[实用新型]无边筒子络丝机变速制动装置

说明书

本实用新型涉及一种卷绕丝线设备的一个附件，具体地说是指无边筒子络丝机的变速制动装置。

现有的无边筒子络丝机，筒子空筒与满管时，直径相差两倍多，为保持卷绕时丝纤维张力均匀，筒子需有变速装置，使丝卷绕成形良好。筒子变速装置是由锭箱体上的变速调节杆、拨动杆和变速制动装置组成。变速制动装置如图1。与变速调节杆同轴的拨动杆连接在滑板C的槽孔B处，带动滑板转动。单向锯齿螺杆D是通过锭箱内的涡杆传动的，块形螺母E嵌于套管F内通过夹簧G与螺杆D咬住，套管F平时与螺杆D同时转动，当滑板上靠铁H与套管上半圆形凸钉K相碰时，套管便停止转动而向外移动，导致主动摩擦盘亦随拨叉移动而移动，致使锭速逐渐降低。套管较滑块移动快，靠铁H与半圆形凸钉K瞬时相碰即离开，而停止变速。这种间隙性变速装置存在两个问题，一是锭箱内的蜗杆处漏油严重，浪费机油、卫生条件差；二是主动磨擦盘产生向外推力，推动滑块C向外移动传递成形板，使成形板在筒子开始成筒时顺时针退开，造成筒子成形不良，因而产品质量下降，每吨人造丝价格降低一千多元。

本实用新型的目的在于避免上述技术的不足，提供一种不漏油，并提高筒子成形质量的新型变速制动装置。

本实用新型的技术方案是：取消淀箱内的涡杆，改单向锯齿螺杆为一面有齿条的滑轨，螺杆上的套管改为近似矩形的移动块，使原来由锭箱内蜗杆传动带动单向锯齿螺杆转动使套管移动，改为弹簧使齿轮转动带动移动块移动。具体结构是：滑轨上设有齿条，其一端为螺杆，便于在机体上固定；滑轨主体断面为h形，滑块与移动块侧面均开有长条槽与滑轨两侧形状相吻合，滑轨将滑块与移动块连成一体。滑块上装有推杆和拨杆，推杆一端位于移动块端部凹槽处；移动块近似矩形框，其中部固定有卡头轴和齿轮轴，且两轴相平行，卡头轴上套装有卡头和扭力弹簧，齿轮轴上装有涡转弹簧和齿轮，涡转弹簧带动齿轮转动。齿轮与滑轨上的齿条相咬合，齿轮可与卡头相接触，也可脱开，卡头与滑块上的拨块相接触。拨块控制卡头与轮的离合，拨块由定位螺杆和定位块定位。拨块、卡头、移动块起制动作用。滑块与变速调节杆上的拨杆相连。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点：1、由于改单向锯齿螺杆为有齿条的滑轨，不需锭箱内的涡杆传动，解决了涡杆处漏油的问题；2、将套管改为移动块后，使主动磨擦盘产生向外的推动不会通过移动块间接传递给成形板，从而使成形板在筒子开始成筒时不退开，筒子卷绕丝线成形良好，大大提高产品质量。

图1是现有技术产品结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型各部件分解图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明：请看图2和图3，滑轨1一端有螺杆，正面一侧有齿条。滑轨主体断面为h形，滑块2与移动块9侧面均开有长条形槽，且与滑轨两侧形状相吻合，滑轨将滑块与移动块9三者连成一体。滑块2和移动块9配合后位于滑轨1上。滑块2一侧用螺钉3固定有一推杆4，推杆位于移动块端部凹槽处。滑块中部一侧用定位螺杆6活动连接一长条形拨块5，螺杆6上套有扭力弹簧7，靠近拨块5处有定位块8。移动块9纵向开有矩形连通槽，中上部有2个轴孔，卡头轴12和齿轮轴15相平行分别套入轴孔中，卡头轴12上套有卡头10和扭力弹簧11后用螺母17固定。齿轮轴15上套有涡转弹簧13、齿轮14，再用定位套16和螺母17固定。滑块2上的拨块5与移动块9上的卡头10相接触，推动卡头而转动。齿轮14与滑轨1上的滑齿相咬合。工作过程是：变速调节杆上的拨动杆带动滑块2向左移动，拨块5推动移动块上的卡头10作反时针转动后，卡头与齿轮14脱离，由于涡转弹簧13的作用带动齿轮14作反时针转动。由于齿条不动，因而移动块9向左移动。由于筒子机上的主动磨擦盘与被动磨擦盘接触后会产生一种推力，因而无需移动块9带动主动磨擦盘向外移动，致使锭速逐渐降低。移动块9比滑块2移动快些，拨块5便于卡头10迅速脱离，卡头10在弹簧作用下顺时针转动又卡住齿轮14，使移动块9又停止移动，使变速运动也停止。

满筒后再次开车，变速调节杆带动滑块右移，滑块上的推杆4推动移动块9右移，各部件即复位。