[实用新型]毛纺织物湿刷毛定型机

说明书

本实用新型涉及顺毛类毛纺织物的刷毛定型设备，具体说是一种毛纺织物湿刷毛定型机。

目前，顺毛类毛纺织物的湿刷毛定型设备无轧车架及其轧辊，毛纺织物从液槽送出后直接送至针刷辊和毛刷辊进行湿刷，无法控制其含水量，毛纺织物的湿刷定型质量难以保证。

本实用新型的目的在于提供一种能控制毛纺织物的含水量、能确保毛纺织物湿刷定型质量的毛纺织物湿刷毛定型机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术解决方案实现的：

本实用新型的毛纺织物湿刷毛定型机，包括进布架、液槽、机架、卷布架和液压站。进布架上安装有导辊、张力辊和开幅辊。液槽内有导辊和蒸气加热管，该液槽的口部亦安装有导辊。机架上有针布辊、毛刷辊和调节辊及其手轮，针布辊和毛刷辊的一端与安装在机架一侧的电机相连。机架后部还安装有出布压辊，最前面的针布辊之前、出布压辊之后和机架后部之上均安装有导辊。机架后端上部有出布架，该出部架上亦安装有导辊和压辊。机架的后端两侧设置有油缸，该油缸的活塞杆与出布架两侧相连。卷布架上安装有卷布辊，该卷布辊借助于链轮与蜗轮减速机相配合，其中的蜗轮减速机输出轴与出布架上的电机输出轴相固连。出布压辊一端的液压马达和机架后端的油缸分别通过进、出油管与液压站相连。其结构特点是液槽与机架之间还设置有轧车架，上、下轧辊借助于轴承座安装在该轧车架上，并使上轧辊在下轧辊之上的区域内上、下可调。下轧辊的一端借助于链轮与调速电机相连。

由于本实用新型的毛纺织物湿刷毛定型机的液槽与机架之间设置有轧车架，可利用该轧车架上的轧辊控制被加工的毛纺织物的含水量，确保了毛纺织物的湿刷定型质量。

以下通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的俯视示意图。

见图1、图2，本实用新型的毛纺织物湿刷毛定型机包括进布架3、液槽22、卷布架28和液压站37，其中：

进布架3上端依次安装一导辊1和两根张力辊2。其中的两根张力辊由一套蜗轮蜗杆连接，通过改变经过该张力辊的毛纺织物的角度，可实现毛纺织物张力的调整。进布架3右侧下部和中部各安装一导辊19和开幅辊4。所述的导辊1、过导辊1、张力辊2、导辊19和开幅辊4被送入液槽22内；

液槽22用不锈钢板制成，其内横向设置三根不锈钢导辊20，该三根导辊呈三角状对称布置。液槽的中间还设置一根加热管21，该加热管为蒸气管，它由锅炉供气。液槽22的上端左右对称地安装两根导辊5。由进布架3送来的毛纺织物依次绕过液槽22上端左边的一个导辊5和呈三角状设置的三个导辊20，并经充分浸透后，绕过液槽上端右侧的一个导辊5被送入轧车7内的上、下轧辊8之间；

轧车7为矩形框架，上、下轧辊8借助于轴承座安装在该轧车上。其中，下轧辊8的两端轴承座固定在轧车7的两侧壁上。轧车7的两侧壁上均安装有导轨，上轧辊8两端的轴承座嵌在该导轨内，并在导轨内可上、下滑动。轧车7的顶部两侧各安装一个油缸6，该两油缸的活塞杆分别与嵌在导轨内的上轧辊8两端的轴承座相连，从而使上轧辊8在两油缸6的带动下上、下可调。下轧辊8的一端安装一链轮33，该链轮借助于链条与调速电机34相连，通过该调速电机来控制下轧辊8的转速。

机架14亦是矩形框架，该机架的上部安装三个针布辊(9、23、25)和三个毛刷辊(10、24、26)，针布辊和毛刷辊之间呈交替状(即针布辊→毛刷辊→针布辊……)设置，针布辊9和毛刷辊10的左下方、针布辊(23、25)和毛刷辊(24、26)的左上方均对应地安装有一对调节辊12，每对调节辊都与一调节手轮11相连。借助于该调节手轮可调节每对调节辊和与其对应的针布辊或毛刷辊之间的接触面积。每个针布辊和毛刷辊的两端用纺机轴承安装在机架14的两侧板上，它们的一端与电机38的输出轴相固连。其中的电机38固定在机架14一侧板的外表面上。处于毛刷辊26后面的机架上安装一对出布压辊13。其中的下轧辊通过轴承座与机架14的两侧板相连，其一端安装在机架14上的液压马达35的输出轴相固连；上轧辊的两端置入对应位置的机架14两侧内壁的凹槽内，并靠其自重压住下辊，且能上下浮动。液压马达35的转速与轧车7上的轧辊8的转速相适应。毛纺织物由轧车7上的上、下轧辊8送出后，经机架14上的一个导辊之下，然后依次从针布辊9、毛刷辊10、针布辊23、毛刷辊24、针布辊25、毛刷辊26和与它们相对应的调节辊12之间穿过，再穿过上、下出布压辊13，最后经机架14后部的导辊15之后被送出。