[实用新型]一种节气炉具

说明书

本实用新型涉及一种燃气炉具。

现行诸多种煤气及液化气炉具，包括普通式和各种电子打火式，均存在一种浪费气的现象，即在使用过程中暂时将锅端下时，往往懒得将火闭小，任其大火苗燃烧。虽然每次时间短暂，但在一个做饭的过程中次数并不少，积少成多，确是一种可观的浪费现象。

本实用新型的目的是设计一种能够有效克服上述现象的节气炉具。

本实用新型的目的是这样实现的：在炉头中心或一侧设一控制杆，其上端头对应锅底面，其下端头连接过渡部件，对锅的端上端下即可控制阀门自动开闭。这里说的“开”是指全开，而说的“闭”却不是指全闭，而要保持一定火苗，可称作“维持火苗”。这和汽车发动机怠速机构原理功能相似，要调到既不灭火，又不费气。

本实用新型利用锅底面压动控制杆，即可自动控制火苗，从根本上克服了懒得将火闭小而造成浪费的现象。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1是普通煤气炉节气装置结构原理图。

图2是电子打火燃气炉节气装置结构原理图。

图3是普通液化气炉节气装置结构原理图。

图中：1．炉架，2．炉头，3．控制杆，4．导向销，5．套座，6．长顶杆，7．炉筒，8．调量旋钮，9．锥体调量杆，10．调量座体，11．短顶杆，12．连接管，13．阀盖，14．弹簧，15．阀芯，16．阀体，17．弹簧，18．套，19．筒式阀芯，20．阀杆，21．转杆，22．拨杆。a．导向槽，b．斜面，c．炉腔，d．气孔，e．进气口，f．出气口，g．气孔。

首先结合图1说明普通煤气炉节气装置结构原理。

图中可见：在炉头2中心处通过套座5、套18安装控制杆3；在炉筒7端头装有包括阀体16、阀芯15(其端面设轴向气孔d,4-5个)。弹簧14、阀盖13及连接管12所助成的控制阀门；在长顶杆6和短顶杆11之间装有包括调量座体10、锥体调量杆9、调量旋钮8所组成的小气量微调机构。当锅放在炉架1上时，锅底面压动控制杆3下移(由导向销4和套18上的导向槽a限定圆周位置)，其斜面b径向推动长顶杆6、短顶杆11右移，阀芯15全开，形成正常火苗；当锅端起时，弹簧17、14驱动所有运动部件回位，形成维持火苗。图中可见：控制机构的顶杆等件是装在炉筒7内并穿过炉腔c和控制杆接触的。

下面结合图2说明电子打火燃气炉具节气装置结构原理。

图中可见：控制杆3通过套座5、套18装于炉筒7一侧；筒式阀芯19形同活塞，但前端开口，后端设若干轴向气孔g，其只用圆周面去开闭进气口e。当锅放上时，控制杆3下移，即压拨转杆21反时针方向转移，其拨头(立杆部分)拨动阀杆20。并拉动筒式阀芯19克服弹簧14张力左移，进气口e全开，气流沿图中虚线箭头通过阀门(图中未标号，同时该图对继后的火力调节装置。喷嘴等均未予图示和说明，此系现行技术结构)流向喷嘴，形成正常火苗；锅端起时，弹簧14驱动所有运动部件回位，形成维持火苗。

下面结合图3说明普通液化气炉具节气装置结构原理。

图中可见：控制杆3通过套座5、套18装于炉筒7一侧；阀门结构原理和图1中比较不同点是：其进，出气口(e,f)设在阀体16的圆周面(进气管右面连接的现行阀门，图中未示)，且垂直安装。锅放上，控制杆3压拨杆22转移，其短臂前端即向上挑开阀芯15，形成正常火苗；锅端起，弹簧14驱动所有运动部件回位，形成维持火苗。该案实施时，对控制杆3亦可和拨杆22制成一体，弯起，可省去套18、套座5。