[实用新型]轮胎分割机无效
| 申请号: | 97223093.9 | 申请日: | 1997-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN2302109Y | 公开(公告)日: | 1998-12-30 |
| 发明(设计)人: | 贺启明 | 申请(专利权)人: | 贺启明 |
| 主分类号: | B29B13/10 | 分类号: | B29B13/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 454191 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轮胎 分割 | ||
本实用新型,涉及一种对废轮胎进行分割的轮胎分割机,主要用于与切胶机相配合将轮胎切成薄胶条,适用于再生胶生产的破碎工序。也可用于其它废轮胎制品的加工。
目前,各再生胶生产厂家,对原料废轮胎的破碎工序,一般都是先用锄刀、人工锄切轮胎,然后再在破碎机上进行破碎。因为轮胎胶层厚,而且呈凹槽形,用锄刀锄切时相当费力,劳动强度大、效率很低,是各生产厂家普遍存在的问题。
因此,本实用新型的目的,是提供一种能将轮胎分割成长条的分割机。分割以后,再经切胶机切成簿片胶条,这种胶条可以直接供精碎机精碎成胎粉。本机的能耗很小,分割轮胎的效率很高。
实用新型的目的是按下述方式实现的。
轮胎分割机,在机架上设有由一个大辊和一个小辊组成的对辊机组,以及与之相应的由大小齿轮组成的齿轮组。辊轴和齿轮轴有连杆连接,齿轮轴的另一端与减速机相互连接,减速机通过皮带轮连接电机。对辊经过相对应的大小齿轮传动,其运转线速度是相等的。能使扣合在辊面上的胎壳被均匀推进。辊面上加工有纵横沟纹,用以增加推进摩擦力和吃料能力。
大辊辊面两边开有刀槽,小辊的相应位置开有深槽,割刀通过小辊的深槽刀尖插入大辊的槽内,这样,可以使割刀靠近两辊的挤压力中线。加之割刀为一斜刃,更便于将轮胎割开。小辊轴头的方形瓦套面上设有两个弹簧,以及小辊轴和齿轮轴由十字形鸭嘴式连杆连接,可以使小辊运转时随着不同轮胎的厚度而升降,同时保持相当的压力。
启动电机,通过皮带轮、减速机、齿轮的传动,使大小对辊进行运转。开机后,只要将轮胎壳扣在大辊面上,由于摩擦力,胎壳随着辊的运转被压送通过两口割刀时轮胎壳就被分割成三部分。如需再分割,可将分割过的胎条再送上对辊即可。
本实用新型提供的轮胎分割机,能耗很小,效率很高,每小时可分割轮胎数吨,而且造价低,易于操作和维修。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图1,是依据本实用新型提供的轮胎分割机的结构示意图。附图2是对辊架侧面示意图。
如图示轮胎分割机的结构主要包括:机架(1)大、小对辊(2)(3),大小齿轮(5)(6)连杆(4)割刀(12)减速机(7)皮带轮(8)电机(9)。
如附图所示:轮胎分割机 机架(1)上设有由大辊(2)小辊(3)组成的对辊机组。大齿轮(6)小齿轮(5)组成的齿轮组固定在齿轮架上。辊轴和齿轮轴通过连杆(4)连接。大齿轮轴的另一端与减速机连接,减速机通过皮带轮(9)与电机(8)相连接。
如图1和图2所示,割刀(12)固定在对辊架的上方,割刀通过小辊的深槽,刀尖直插大辊面的槽沟内,割刀的刀刃呈斜刃起剪切作用。在对辊架上小辊轴瓦套(11)的上方设有弹簧(10)。小辊轴和小齿轮轴的连杆是十字形鸭嘴式连杆,使小辊能够向上升起并保持一定的压力。大辊和小辊的辊面都加上有沟纹,可增加辊的摩擦力和推进力。
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