[实用新型]轴流、离心双功能风机无效
| 申请号: | 97207772.3 | 申请日: | 1997-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN2307135Y | 公开(公告)日: | 1999-02-10 |
| 发明(设计)人: | 罗玉和 | 申请(专利权)人: | 罗玉和 |
| 主分类号: | F04D17/00 | 分类号: | F04D17/00;F04D19/00 |
| 代理公司: | 绵阳市专利事务所 | 代理人: | 那顺贵 |
| 地址: | 621001 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴流 离心 功能 风机 | ||
本实用新型涉及一种风干各类流线挤出产品的轴流、离心综合风机。特别适用于垂吊出粉的粉丝风干。
在制粉丝或其它多孔流线挤出产品的成型产品出口,由于原料在挤出设备中产生高温,其挤出产品极容易粘连。在传统的粉丝设备中,往往在粉丝出口装一台普通轴流或离心风机,其缺点是风量损失大,风力不集中,各部位风量需求大小不易控制。
本实用新型的目的是设计一种风量损失小,且容易控制各部位风量需求大小的轴流、离心双功能风机。
本实用新型是这样实现的:
一种轴流、离心综合风机,涉及风机叶片,带进风口的后罩,开有出风槽的前盖、侧盖,其特征在于出风槽是一个与叶片中心垂直轴线对称的矩形槽,侧盖内壁断面曲线沿矩形槽上部的离心风道起点至终点是一条渐开线或前一部分是渐开线后一部分是圆弧线。
进一步的方案是,出风槽中心位于叶片中心垂直轴线上方,其中心距为h,出风槽底部高出叶片轨迹的最低点。
再进一步的方案是出风槽顶部凸出于侧盖的顶部,且出风槽顶部装有顶盖,顶盖后部与后罩密封,顶盖两侧与侧盖密封,沿顶盖后部至前部与叶片的轴的轴线距离也是渐开线。
更进一步的方案是侧盖的渐开线部分是固定于圆筒形侧盖内的薄板,圆弧线部分是圆筒形侧盖的内壁。
本实用新型的优点是,风机风力集中于形状规则的矩形槽中吹出,且沿出风槽上部至下部其风量逐渐由强变弱,就刚从垂吊粉丝模板挤出的粉丝而言,粉丝温度高,湿度大,相互粘结性强,又因均布而分散的粉丝垂吊高度越长,上半部就坠得越紧,能承受较大的风力而不会相互碰撞,粉丝经出风槽上半部的强风吹过后,能散去大量的湿热,相应地降低了粉丝的相互粘连能力;接着出风槽下部的弱风继续对下垂的已经强风吹过的粉丝进行风干散热散湿,使粉丝表面层干度逐步深入,从而使粉丝生产的后工序易搓散部分粘连的粉丝。
图1是本实用新型的横剖视图。
图2是本实用新型的纵剖视图。
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
如图1和图2,一种轴流、离心双功能风机,涉及风机叶片1,带进风口2的后罩3,开有矩形出风槽4的前盖5,顶部凸出的圆筒形侧盖6,侧盖6顶部的凸出部分与矩形出风槽4顶部重合,矩形出风槽4的顶部设有顶盖7,顶盖7后部与后罩3密封,顶盖7两侧与侧盖6密封,沿顶盖7后部至前部与叶片1的轴的轴线距离是渐开线。矩形出风槽4的底部高出叶片1旋转轨迹的最低点。矩形出风槽4与叶片1中心的垂直轴线对称,矩形出风槽4的中心位于叶片1中心垂直轴线的上方,且其中心距为h。沿离心风道起点至终点的前一部分是由固定于圆筒形侧盖6内的薄板8,构成的渐开线风道,后一部分是由圆筒形侧盖6内壁构成的圆弧形风道。
在本实用新型中,整个风道也可设计成渐开线风道,但由此设计的风机的出风槽4上部风力很强,下部风力很弱,不太适于对粉丝风干。
对于需要上部风弱、下部风强的场合,只需将风机倒立即可实现,无需对风机进行任何改造。
本实用新型的工作原理是:当风机叶片1高速转动时,进风口2产生真空,空气从进风口2被吸进风机空腔,部分空气直接从出风槽4吹出;由于叶片1旋转对风产生的离心作用,另一部分空气随叶片1转动方向,进入侧盖6内的离心风道加速旋流至出风槽4顶部的强风口,被强制改变方向,轴向高速吹出,从而形成上强下弱的出风状态。
必要时,风机上还可装上电热装置,以利更好地风干粉丝等产品。
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