[发明专利]正温度系数的热电阻装置

说明书

发明领域

本发明涉及一种其中装有正温度系数热电阻元件的具有正温度系数(以下用PTC表示)的热电阻装置，尤其涉及一种PTC热电阻装置的支承结构。

发明背景

PTC热电阻装置可与电机控制电路一道用在电冰箱中。用于PTC热电阻装置中PTC热电阻元件是一种半导体温度传感器件，在温度升高时其电阻率呈非线形或指数规律明显增加，总的来说具有正的温度系数。通常，这种PTC热电阻元件安装在其附带的壳体中，如盒子或小箱体，附装在电机控制电路中。

PTC热电阻元件是具有利用产生热量抑制电流的功能的器件。但是如果PTC热电阻元件工作不正常，可能会出现因过载电流造成热击穿，引起元件温度迅速升高，温度升高可能会导致元件破碎。

一般来说，即使出现上述的元件破碎的情况，过载电流也不大可能可靠地中断或切断，这样就会增大因过载电流的继续存在而发生壳体燃烧的危险性。因此，人们一直希望一旦发生前面所述的元件破碎，任何可能的过载电流都会被可靠中断或切断，以避免意外的火灾或其他事故，增加可靠性。

图15所示是普通的PTC热电阻装置。图中序号1是PTC热电阻元件，2是PTC热电阻元件1的电极，3是PTC热电阻元件的支承件，5是壳体，6和7是引线部分，8和9是分别与引线部分6和7为一体结构的弹簧，10是弹簧接触片(同电极2接触的接触部分)，11是弹簧接触部分的支承段。

图15所示的已有技术的PTC热电阻装置的结构形式为，两个主平面上带有电极2的片状PTC热电阻元件1装在绝缘壳体5中，被由弹性金属片制成的弹簧8和9弹性夹持，同时弹簧8和9与引线部分6和7是固定在一起。弹簧8和9都带有与PTC热电阻元件1主平面上的电极2平行且等宽度的弹簧接触部分的支承段11和弹簧接触片10，弹簧接触片10(接触部分)由弹簧接触部分的支承段11两端延伸出去并向PTC热电阻元件1的主平面电极2方向弯折，与电极2接触，再向弹簧接触部分的支承段11的方向弯折(见日本未审查实用新型公开No.3-99402)。

图16所示的是另一种已有技术的PTC热电阻装置。图中，15是PTC热电阻元件，16是PTC热电阻元件15的电极，17和18是引线。图16所示的已有技术的PTC热电阻装置的结构形式为，两个对置外侧平面上带有电极16的PTC热电阻元件15被引线17和18弹性夹持。这时，PTC热电阻元件15被引线17和18弹性夹持(利用三点固定PTC热电阻元件15)，而引线17和18的接触部分19、20和21对于PTC热电阻元件15的两个表面为非对称分布。(见日本未审查实用新型公开No.3-99402)。

图17是又一种已有技术的PTC热电阻装置，图18为沿图17中18-18线的剖视图。图中25是PTC热电阻元件，26是PTC热电阻元件25的电极，28是壳体，29和30是弹簧，31和32是分别与弹簧29和30为一体结构的引线。

将PTC热电阻元件装入图17和18所示的PTC热电阻装置中的安装/组装方法如图19和20所示，图21为安装步骤的流程图，S1至S6分别表示安装过程中的各个步骤。在图19和20中，序号34为引导薄膜。

下面是对图17和18所示的已有技术中PTC热电阻元件的安装/组装方法的叙述。

先将带有弹簧29和30的引线31和32装入壳体28中，再将PTC热电阻元件25插入弹簧29和30之间，使PTC热电阻元件25弹性夹持固定在弹簧29和30之间。

由于电极26(例如可以是银电极)位于PTC热电阻元件25的两个侧面，在将PTC热电阻元件25直接插入弹簧29和30之间时，在插装过程中电极26会与弹簧29和30接触，这就会造成刮擦和划痕。为避免出现这种现象，采用了如图19至21所示的安装方法将PTC热电阻元件25插装在弹簧29和30之间。

首先，备齐加工好的零件，包括壳体28，带有弹簧29和30的引线31和32和PTC热电阻元件25(图21中的步骤S1)；然后开始组装。将引线31和32装进壳体28中(图21中的步骤S2)；再将两条引导薄膜34装入壳体28(图21中的步骤S3)。此时两条引导薄膜34插入并位于弹簧29和30之间。