[发明专利]采用轻质耐火板的构造系统

权利要求书

1．一种耐火构造系统，包括构成结构墙、顶板或隔板的轻质刚性板，以及用来将刚性板连结成为结构的连接件，

其特征为，(a)每一刚性板均有相对于厚度为较大的长度和宽度，并由微小的陶瓷或玻璃的空心微球粒构成，所说微球粒的颗粒大小小于约2毫米，密度小于约0.75克/厘米³，它们用可沉积的粘结剂材料粘结在一起形成刚性板，每一块板还具有多个在其内制出并沿该板全长延伸的等间距排列的孔，及(b)每一连接件包括一L形件，其每一臂上都有管状部垂直地从壁上伸出，该管状部可密配合在刚性板的孔内。

2．按照权利要求1的构造系统，其特征为，刚性板的厚度约为5-15厘米板内的孔为圆柱形，在每一孔与板的表面之间至少有2厘米的刚性板材料。

3．按照权利要求1的构造系统，其特征为，刚性板的密度约为0.24-0.4克/厘米³，一块石膏墙板或玻璃纤维板被连结到刚性板的至少一个面上。

4．按照权利要求2的构造系统，其特征为，可沉积的粘结剂材料以薄层包覆在微球粒的外表面上，并将接触的微球粒粘结在一起成为一个轻质而坚强的结构，可沉积的粘结剂材料最好为有机树脂粘结剂，如热固性树脂粘结剂、环氧树脂粘结剂、聚酯树脂、或以尿素为基的粘结剂。

5．按照权利要求2的构造系统，其特征为，微球粒为玻璃微球粒，其平均颗粒密度约为0.15-0.6克/厘米³，颗粒直径约为10-200微米，平均壁厚约为0.5-2.0微米抗压强度为1725-69000千帕。

6．按照权利要求1的构造系统，其特征为，连接器件由塑料、玻璃纤维或金属制成。

7．一种制造耐火的复合构造板的方法，该构造板具有一个由微小的陶瓷或玻璃的空心微球粒粘结在一起而构成的刚性芯部，和粘结在所说芯部两个相对面上的包覆，

该方法包括下列工序：将第一包覆层放置在一个压机模型内，在所说模型内排列着一系列等间距的可充气的塑料管，在充气时所说管成为规则的圆筒体，而在排气时收缩；将一层可自由流动的微小的陶瓷或玻璃空心微球粒散布到所说第一包覆层上，所说微球粒被涂覆有可沉积的粘结剂材料；将第二包覆层放置在被涂覆的微球粒层的上面；将第一和第二包覆层和涂有微球粒的层压紧在一起；在加压形成复合构造板的同时使粘结剂硬化；排气并取出塑料管；这样便可制出具有一系列在其内穿通的等间距圆柱形孔的构造板。

8．按照权利要求7的方法，其特征为，所说微球粒在从发放装置降落时通过可沉积粘结剂材料的喷雾，从而微球粒在聚集到第一包覆层上之前就被粘结剂材料涂覆。

9．按照权利要求7的方法，其特征为，所说微球粒在一单独的作业中被粘结剂材料涂覆，而被涂覆的微球粒从发放装置降落而被发放。

10．按照权利要求7、8或9的方法，其特征为，复合物在真空下被压缩以形成由粘结微球粒组成的刚性芯部。

11．按照权利要求7、8或9的方法，其特征为，粘结剂材料为热固性树脂粘结剂、环氧树脂粘结剂、聚酯树脂或以尿素为基的粘结剂。