[发明专利]仿生高效分纸器

说明书

本发明涉及一种小型印刷机的分纸装置，尤其是用于自动油印机的分纸器。

现有的各类小型印刷机械，尤其是各种自动油印机的分纸技术均不成熟，成为影响油印机机械性能的突出问题，其表现为双张甚至多张走纸情况经常发生，不仅为操作者带来不便，而且浪费纸张，费时费工。目前，各类油印机所采用的分纸装置主要有以下几种：(一)长城D80系列及同类油印机所采用的针式重力分纸器。这种分纸装置在使用纸面光滑或较薄的纸张时，分纸效果较好；如使用表面不光滑，或较厚、或质地不好的纸张，则因纸间摩擦力加大、或分纸针不能将上面一张纸尾刺穿、或两张纸尾同时被划破，而极易出现双张、多张送纸的情况，分纸效果十分不理想。(二)长城D80系列及同类油印机中采用的另一种压角式分纸器。这种分纸技术仅靠纸张折角间的摩擦力实现分纸，因而分纸效果较差，而且因折角的限制一次只能加装少量纸张。(三)以进口基士得耶4130全自动高速油印机为代表的一类速油印机采用与送纸胶辊随动转动的送纸轮的分纸技术。这种送纸方式需使用质地较硬纸面光滑的纸张(例如静电复印纸)才能产生理想的分纸效果，而对通常使用的普通纸张的适应性较差。(四)专利号CN2168714Y-ZL932347．78．9为代表的速印机采用的以挡纸立板挡住纸头，由移动送纸轮推纸送进的分纸技术，因与(三)中所述的分纸技术基于同一力学原理，分纸效果及对纸张的适应性也不理想。

上述分纸技术普遍不理想的原因在于没有解决成叠纸张间的摩擦力因纸张质量、硬度、光洁度、厚度不同而变化这一基本问题，而是采用统一的方式处理所有纸张，因而或者兼顾各类纸张而对每种纸张均不理想；或者顾此失彼，只适用于优质纸而不适用于普通纸。

本发明的目的是提供一种简单高效、性能可靠的分纸装置，它可以适用国内各类常用纸张，从而满足各类自动油印机的需要。

本发明的目的是这样实现的：在走纸牙轮下设置一个组送纸胶辊与其相接触，辊轴通过轴端的直角连接片与空心挡纸立柱连接，空心立柱的外壁与送纸辊的外缘处于同一铅垂面上，同时空心立柱与固定在底板上的固定立柱相连接。在送纸胶辊与连接片之间以及固定立柱上装有弹簧以调节摩擦力。上纸后，将托纸板送至走纸牙轮下(相接触并保持一定压力，使送纸辊在辊轴上的旋转阻力大于两张纸之间的摩擦力)，纸的前端与挡纸空心立柱相接触，以便纸张定位。当走纸牙轮工作时，摩擦力使纸张前行，同时使送纸辊随动，向印辊方向送纸。一旦出现双张或多张走纸时，送纸胶辊先将纸张捻开，由于送纸胶辊与下张纸背面之间的摩擦阻力大于两张纸之间的摩擦阻力同时小于走纸牙轮与纸面的摩擦力，走纸牙轮与送纸辊的配合动作类似于人类手指的点钞时的念搓动作，使得下层纸停止运动，上层纸继续送进。当上层纸送定之后，下层纸才能送进，从而达到了有效分纸之目的。在本发明中，如果两组弹簧弹性调节适当，就可以适应各类纸张的不同需求。

下面结合附图1、附图2和实施例1对本发明做进一步的说明。图1、2中：1．走纸牙轮    2．辊轴         3．送纸胶辊     4．弹簧5．金属挡圈    6．直角连接片   7．纸           8．托纸板9．空心立柱    10．固定立柱    11．弹簧        12．底板

在图1、图2中，工作之前先上纸，使纸张与走纸牙轮(1)相接触并保持一定的压力，以便保证足够的摩擦力送纸。同时纸端与空心立柱(9)相抵，使纸张定位以保证印刷精度。当走纸牙轮(1)开始工作时，纸张在摩擦力(F)作用下强行通过送纸胶辊(3)送及印辊。送纸胶辊(3)在弹簧(4)和(11)的作用下阻尼较大，当有纸张通过时随动性能更加降低，主要靠走纸牙轮(1)的摩擦力(F)送纸。当出现双张送纸时，由于送纸胶辊(3)与纸间的阻力f₁大于两张纸之间的阻力f₂又因走纸牙轮与上张纸面的摩擦力F大于送纸胶辊阻力(F＞f₁＞f₂)所以，下层纸张停止运行，上层纸继续送进。只有当第一张纸送进之后，送纸轮才能将第2张纸送向印辊。

图3和图4是本发明的另一个实施例。

在图3、图4中：1．走纸轮  2．送纸辊   3．送纸辊轴   4．连接片   5．空心立柱6．托纸板  7．弹簧     8．挡纸片     9．底板10．弹簧片 11．弹簧挡圈