[发明专利]尤其是制造翻折盖卷烟盒的方法与设备

权利要求书

1.制造包装盒尤其是翻折盖卷烟盒的方法，是把盒中的物品用至少一张由纸、薄纸板或相似包装材料制成的坯料(10)包卷起来，而带有孔眼部分及折叶的单独的坯料(10)被一张接一张地送入折叠器尤其是旋转式折叠器(28)中，其特征在于：

a)每一单张坯料(10)在被传送时及传入折叠器之前，均被以未折叠的平展的状态检查其是否正确地成形，不合格的坯料(10)被分拣出来；

b)坯料(10)被传送时，被装在由打孔线和/或折叠线限定的折叶(19、20、21、22、23、24)区内且带有传感器(63)和接收器(64)的固定的光电监控器(40、41)检查折叶(19至24)的成形和位置是否正确。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：光电监控器(40、41)安置在坯料路径(27)的每一侧，用以监控侧向的折叶(19至24)，且该监控器发出一束检测射线(65)尤其是一道光束，直指折叶(19至24)区域，该光束由一个接收器(64)接收，形成得不合格的折叶(10)由于其不合格的外形而在折叶(19至24)区域内被辨认和分拣出来。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：由薄纸板制成用以制造翻折盖包装盒的坯料(10)，其长度顺着传送方向而被传送，使处在坯料(10)纵向两侧上的折叶(19至24)朝向侧边，光电监控器(40、41)分别在坯料(10)移动路径相反两侧安置在边缘侧折叶(19至24)区域内。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：为了监控坯料(10)朝向侧边的折叶(19至24)，一个双叉光电挡板装在坯料路径(27)的两侧上，使坯料(10)的侧部区域即顺传送方向一一跟进的折叶(19至24)，在带有传感器(63)与接收器(64)的上下支杆(42、43)之间移动，监控器(40、41)在监控期间把在一段长时期接收到的控制相位光信号转变为不合格信号。

5.制造翻折盖卷烟盒的设备，该设备把盒中的物品用至少一张由纸、薄纸板或相似包装材料所制的坯料(10)包卷起来，具有由穿孔部分和/或折叠线界定的折叶，即，侧折叶(19，20)、翻盖侧折叶(21，22)、底角折叶(23)和翻盖角折叶(24)的坯料(10)能被沿着坯料路径(27)一张接一张地以未折叠的平展状态送入折叠器尤其是旋转式折叠器(28)中，在沿着坯料路径(27)输送的过程中，坯料可以被光电监控器(40，41)检查，其特征在于：

a)坯料(10)能够以其纵向顺着输送方向且以其折叶朝着侧向地沿着坯料路径输送，

b)在坯料路径(27)两侧分别安装一个纵向的光电监控器(40，41)，以光挡板方式检查未折叠的坯料(10)的存在及折叶(19至24)的正确成形，

c)每个监控器(40，41)包括一个传感器(63)和一个接收器(64)，检测光束(65)从传感器(63)投向侧向布置的折叶(19至24)的区域，并被接收器接收，因而有关的监控器(40，41)可以检测出折叶的不正确成形或位置。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于：所述监控器(40，41)在坯料路径(27)的区域中以静止的方式侧向设置，由于监控器触发的一个信号，不合格的坯料(10)可从坯料路径(27)输送出来。

7.如权利要求5或6所述的设备，其特征在于：监控器(40、41)设计成双叉光电挡板，且静止并彼此相对地固定地位于侧面折叶(19至24)区域内的坯料路径(27)上，坯料(10)能在折叶(19至24)区域的监控器(40、41)支杆(42、43)之间移动，在传感器(63)与接收器(64)的支杆之间发射的一束检测射线(65)被折叶(19至24)暂时阻断。

8.如权利要求5所述的设备，其特征在于：在处理用于制造翻折盖包装盒的坯料(10)时，坯料(10)能从料斗(25)一张接一张移出并被输入直接与料斗(25)相联的坯料路径中，监控器(40、41)尤其是双叉光电挡板，位于顺传送方向倾斜一个角度的坯料路径(27)区域内。

9.如权利要求5所述的设备，其特征在于：坯料路径(27)设有一个使不合格坯料(10)转向的可移动的构件，尤其是一个导向板(49)，为了分拣出不合格坯料(10)，所述导向板倾斜伸入坯料(10)的移动路径，使不合格坯料(10)被输送运动推向导向板(49)，并被导向板带到坯料路径(27)的区域外。