[发明专利]密封阴极射线管的方法

说明书

本发明涉及一种抽离阴极射线管内气体及密封阴极射线管(Evacuatingand Sealing)的方法，其使用一玻璃密封插塞(Glass Sealing Plug)和一非结晶性玻璃焊料(Vitreous Glass Frit)将该排气孔精确地密封。此密封过程在高温炉中完成，其利用一真空泵(Pump)将阴极射线管中的气体抽离直到密封完成。

阴极射线管除了在电脑显示系统中有广泛的应用之外，在其他显示器中也相当重要。因此为了确保其正常操作并延长其寿命，阴极射线管在密封之前必需先抽离其中的气体。

美国专利第4,071,058号中描述了一种二级的泵单元，用来抽离电视显像管内的气体。这种泵单元包括有一空气冷却泵，其串接于一扩散油泵。至于密封及无漏气封接(Leak Free Seal)的部分则未提及。

Boysel在美国专利第5,349,217号中则利用现有半导体工艺中多复合、组织的间隙壁(Spacer)的技术，提出一种制造真空微电子器件的方法。该器件可用作二极管及三极管。但这种方法和密封阴极射线管并不相同。

本发明则提出一种密封阴极射线管的方法，其中使用了覆盖有非结晶性玻璃焊料的密封插塞及三通管(Three Way Branch Tube)以抽离阴极射线管内的气体，直到密封完成。在整个过程中，只有非结晶性玻璃焊料会熔化。

图1A表示一种现有的抽离阴极射线管内的气体及密封阴极射线管的方法。图中，阴极射线管10包括颈部(Neck)11及基底(Base)13。其中，在阴极射线管10的颈部11含有阴极14及电子枪12；而在阴极射线管10的基底13上则有数个管脚16，用来和灯丝、阴极14、电子枪12连接；在阴极射线管10的基底13另外有排气孔20，而排气管18则相接于阴极射线管10的基底13，并将排气孔20覆盖。排气管18的另一端以O形焊垫(O Ring)24相接于泵管22，泵管22的另一端则相接于一真空泵(图中未示出)。

其方法是；当泵管22抽气时，阴极射线管10内的气体亦跟着被抽离，而在抽离阴极射线管10内的气体之后，加热阴极射线管10的基底13附近的玻璃排气管18，使部分排气管18熔化，并藉此密封排气孔20。直至密封完成，移去多除的排气管18。图1B为完成的阴极射线管10上的密封垫21。

不过，这种现有的密封阴极射线管10的方法却存在一些问题。当玻璃排气管18被加热以密封排气孔20的时候，玻璃排气管18会释放出气体，并且随后被密封在阴极射线管10里面。而这些C-H气体会使阴极射线管10内的压力变大，间接影响到阴极射线管10的操作特性及寿命，并且，这些残留在阴极射线管10内的气体无法被钡吸收。

图2A表示另一种现有的利用真空高温炉以密封阴极射线管的方法。在这种方法中，阴极射线管10被置于一真空高温炉62之中，该真空高温炉62具有缺口64接到真空泵(图中未示)，在阴极射线管10的基底13上则有多个管脚16，至于阴极14及电子枪12则如先前所述。在阴极射线管10的基底13有排气孔20，轴心36(其具有第一端及第二端)的第二端则连接到线性移动装置38，轴心36的第一端则连接到一托盘34。密封垫32(其具有第一表面及第二表面)的第二表面置于托盘34之上，非结晶性玻璃焊料30则置于密封垫32之上。

其方法是：先将阴极射线管10内的气体抽离，加热真空高温炉62以熔化非结晶性玻璃焊料30，然后，利用线性移动装置38将熔化的非结晶性玻璃焊料30及密封垫32向上推到排气孔20，冷却真空高温炉62，则非结晶性玻璃焊料30及密封垫32便凝结于排气孔20上并将其密封，请参照图2B。

这种利用真空高温炉以抽离阴极射线管内的气体及密封阴极射线管的方法避免了前一现有技术的问题，但由于这是一种批次生产工艺，所以显得缓慢而昂贵。

因此本发明的主要目的就是提供一种密封阴极射线管的便宜方法，其提供好的真空特性，并且避免在完成的阴极射线管中留下不需要的气体。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种密封一阴极射线管的方法，其步骤包括：

提供一阴极射线管，其包括有一颈部，一基底，以及一在该基底上的排气孔，其中该阴极射线管除该排气孔外已经密封；

在该阴极射线管的该颈部，且位于该阴极射线管之内提供一阴极，一灯丝，以及一电子枪；

提供一些管脚，焊接于该阴极射线管的该基底，用以和该灯丝，该阴极以及该电子枪连接；

提供一高温炉，其包括有一些侧壁，其中这些侧壁中的一面侧壁上有一开口；