[实用新型]自动块煤热水炉

说明书

本实用新型涉及一种小型自动块煤热水炉，属锅炉技术领域，特别适宜于以无烟块煤为燃料。

目前用于小型建筑的取暖、以无烟块煤为燃料的小型热水锅炉(俗称土暖气炉)均为手烧炉，即手工填煤，手工拨火，手工除灰，尚未实现机械化和自动化，因而存在以下问题：一、由于手工填煤、拨火除渣需要打开炉门，使冷风侵入炉膛，降低了热效率；二、运行时，经常需要填煤、拨火、除渣，因而需要有人值守，否则会出现灭火；三、填煤、除渣对运行负荷有较大影响，锅炉出力小，波动大。

本实用新型的目的是，提供一种燃用块煤的、能够自动给煤、自动除渣、自动调整燃烧负荷的、具有较高热效率和可以无人值守的自动块煤热水炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的，这种锅炉，由灰箱30、位于灰箱上部的固定炉条28和活动炉条29、位于炉条上部的炉体26、位于炉体上部一侧的煤仓1、另一侧的传热箱体18、19和位于炉体旁侧的微电机减速箱16构成，其特殊之处是：一、活动炉条29的两个端轴偏离于炉条中心，其一端的轴伸出灰箱壁外与活动炉条摇臂6相连，各活动炉条摇臂通过连杆5连在一起，其中一根活动炉条摇臂加长后插于固定在微电机减速箱16之输出轴15上的渐开线轮17的滑槽内；二、在炉体26与煤仓1之交界处设有一个推煤板27，其一端轴伸出壁外通过推煤板摇臂3、推拉杆4连在一根活动炉条摇臂的拐出部位上；三、在方形传热箱体18的上面，设有一个感温器25，并通过杠杆24、拉线13连在灰箱30与进风门10之间的调风板31的摇臂9上；四、在进风门10上，装一个可旋转的挡风板11，而离其不远处，设一个电磁器12。在出水管上，安装着与管壁绝缘的以不锈钢制做的感水电极21

由于本实用新型采取了上述技术解决方案，使微电机减速箱16转动后，活动炉条29产生周期性的缓慢上升后突然跌落的运动，使附着在块煤表面的灰烬及时震落，保证了燃烧的持续进行，随活动炉条29一起运动的推煤板27能够及时推动贮存于煤仓1中的块煤补充炉膛内因燃烧而减少的煤层，在除灰、进煤过程中，无需打开炉门操作，设置于进风门10之上的电磁器通电后可以吸开挡风板11，而失电后，挡风板11靠自重可以封闭进风门10，使之可以通过与定时器连接，实现本实用新型的定时开停功能，位于进风门10和灰箱30之间的调风板31，可在感温器25的作用下，实施根据出水温度的变化而对进风量的调节，位于出水管上的感水电极21，可以根据水的导电性控制总电源继电器，决定锅炉是否具备运行的条件，因此，本实用新型与现有技术相比，具有自动进煤、自动除渣、自动调整负荷、热效率高、可实现预先设定开停时间便于实现无人值守的特点。

附图说明：

图1-本实用新型一个实施例的俯视图；

图2-活动炉条形状图；

图3-图1的A向视图；

图4-图1的B向视图；

图5-图1的A-A剖面图；

图6-图1的B-B剖面图；

图7-图1的C-C剖面图。

图中：1.煤仓、2.煤仓盖、3.推煤板摇臂、4.推拉杆、5.连杆、6.炉条摇臂、7.重锤、8.出渣门、9.调风板摇臂、10.进风门、11.挡风板、12.电磁器、13.拉线、14.进水口、15.输出轴、16.微电机减速箱、17.渐开线轮、18.方形传热箱体、19.圆形传热箱体、20.出水口、21.感水电极、22.出烟口、23.烟气挡板、24.杠杆、25.感温器、26.炉体、27.推煤板、28.固定炉条、29.活动炉条、30.灰箱、31.调风板、32.调风门、33.耐火层、34.传热管、35炉门。

下面结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明本技术解决方案。参考图1-图7。如图：灰箱30是一个由薄钢板焊制的方形箱体，其前壁设有出渣门8，右壁上开有一孔，连接着调风门32和进风门10，并且，在调风门上，设有薄钢板制做的调风板31，调风板的一端轴上连有调风板摇臂9，而在进风门上，安装带合页的由薄铁皮制做的挡风板11，在挡风板外侧不远处，设有通电后可以吸开挡风板的电磁器12。在灰箱的上部，也开一方孔，在前后方向上，焊有钢板裁成的固定炉条28，而在固定炉条之间及固定炉条的外侧，相同方向布置着铸造的活动炉条29，其偏心的端轴伸出灰箱的前后壁，其中伸出前壁的端轴与炉条摇臂6连接，各个摇臂通过连杆5连为同时运动的整体，其中最右侧的一根炉条摇臂加长，并插入渐开线轮17的滑槽内，渐开线轮则固定在电机减速箱16的输出轴15上。而最左侧的一根活动炉条摇臂向左拐出一臂，其上配有重锤7，在拐出臂上，连接着推拉杆4。在炉条上部，是以钢板焊接的双层炉体26，右侧底部安有进水口14，上部开有炉门35，左上角开口连接着薄钢板制做的煤仓1，其上有煤仓盖2，在煤仓与炉体的交界处设有铸铁的推煤板27，其前端轴伸出仓壁外连接着推煤板摇臂3，推煤板摇臂的一端与推拉杆4的一端连接，推拉杆的另一端连在炉条摇臂的拐出臂上。在炉体的右上角，双层的炉体与双层的方形传热箱体18、圆形传热箱体19相连，在方形传热箱体前后内壁上，连有钢管的传热管34，而在方形传热箱体的上部、圆形传热箱体的一侧设有一个以不锈钢波纹管封闭起来的感温器25，内充一般气体，其上设有杠杆24，一端连在支架上，另一端拴一根拉线13，拉线的另一端拴在调风板摇壁9上。在圆形传热箱体的上端右侧设有出水口20，在出水管上设有与管壁绝缘的不锈钢感水电极21，圆形传热箱体内壁之上端凸出于外壁，即为出烟口22，其上又安装圆形的可以旋转的烟气挡板23。工作原理是：参考图1-图7，锅炉按照通常要求连接好管路系统并充满水后，将活动炉条调整到与固定炉条水平的位置，打开炉门、出渣门(或进风门)，在炉条之上铺引燃物(如木柴等)点燃着旺后，放入少量无烟块煤，等块煤亦着旺后，将足量的块煤倒入煤仓，煤块会自流入炉膛内稳定成一定的斜面，盖好仓盖和炉门，随着燃烧的继续，煤块表面形成一层灰烬并越积越厚影响煤块与氧气接触，此时启动微电机减速箱16，渐开线轮17沿图示方向缓慢旋转，克服重锤的重力，迫使炉条摇臂6向左旋转，并使活动炉条29离开其与固定炉条28所形成的平面向上偏移，同时将其上的煤层向上托起，当炉条摇臂沿渐开线轮滑槽滑至距轴最远点的边缘时，炉条摇臂向右转至最大角度，炉条也向上旋转至最高点之后，渐开线轮突然失去对炉条摇臂的支撑，并在重锤的作用下，炉条摇臂突然滑向距轴最近点，活动炉条也突然旋回其与固定炉条形成的平面，被托起的煤层也突然失去支撑后被跌落回原处，因此，淅开线轮继续旋转下去，就会周而复始地重复上述运动，煤块被一次次缓慢托起又突然跌落，使煤块表面附着的灰烬震落，并使煤层松动，燃烧后的粉末灰烬落至灰箱，使燃烧保持在良好的条件下进行。而随着燃烧的进行煤块粒径不断缩小，炉膛上部的煤块斜面也相应下降，下降到一定程度后，煤仓内的煤块会自流进炉膛补充成为新的斜面，为了能够保证其自流的顺利进行，在煤仓的出口也就是炉膛与煤仓的交界处，设置了推煤板27，由于其通过推煤板摇臂、推拉杆与炉条摇臂相连，使之随着活动炉条同时产生往复运动，及时松动推煤板处的煤层，使之顺利地流入炉膛。而对于水流系统，由于需要保持炉膛的较高温度而设置了耐火层33，水从进水口进入后，在炉体处只吸收少量的热量，只是到了上部，在炉门的周围，没有了耐火层，以及方形传热箱体18和圆形传热箱体19成为本炉的主要传热面，水得到加热后从出水口导出，而烟气温度降低后从烟气出口排出。正常运行的炉子，出灰门是关闭的，燃烧所需空气从进风门进入，当需要运行时，使电磁器得电，吸开挡风板进风，当不需运行时，电磁器失电，挡风板靠重力封住进风门，炉子处于压火状态，因此，通过时间继电器等可以实现对炉子开、停的时间预先设定。由于炉子运行的目的是加热水，因此，燃烧的负荷需要根据出水温度进行调节，而燃烧负荷的大小取决于进风量的大小，因此，在进风门与灰箱之间设置了调风门和调风板，调风板靠重力有一种向下旋转的趋势，但它受一端轴上的调风板摇臂上拉线的控制，拉线的上端连着杠杆，杠杆的底板部是坐在方形传热箱体上的感温器，感温器感受方形传热箱体的温度(也就接近出水的温度)的高低而伸缩，通过杠杆的放大控制着调风板的开度，当水温低时，感温器收缩，调风板靠重力下降，也就开大了调风门，而出水温度升高，感温器膨胀，拉线上提，使调风板趋于贴近调风门，进风量减小，燃烧负荷减弱，因此，调风门防止水温过热，根据设定水温自行调整燃烧，是实现无人值守的一个条件之一，因此，本实用新型可以自动给煤，自动除灰，自动调整负荷，可以实现时间设定，满足了实现无人值守的条件。