[实用新型]双侧向单层热压机的主机

说明书

本实用新型涉及一种热压机的主机。这种热压机主要用于竹胶合板、竹木复合板的热压胶合，所得胶合板，可用于制造竹地板、竹木复合地板、墙板、竹凉席、家具等产品。

原有的单层热压机为单侧向单层热压机，主要结构是机架上方设有主油缸，主油缸与滑块相连，机架一侧设有副油缸，机架的与设有副油缸相对的一侧设有挡板。工作时，一种工序是，将涂有粘结剂的条状片材竖向放置，各片材板面相接触，预粘结成板胚，用送料器将胚板置于热压机的工作台上，胚板的条状片材长度方向的一个板面与副油缸相对，然后使主油缸带动滑块下压胚板(称正向下降)，再启动侧向副油缸带动推板侧向挤压胚板，因胚板的另一侧有挡板挡住故各条状片材被挤紧，再经侧向保压等工序即制成胶合板。因为胶合板一个侧向受力较大，故板体的处于副油缸一侧的部分粘结较为牢固，而板体的处于挡板的一侧的部分粘结牢固程度要差一些。若加大副油缸的侧压力，虽板体的处于挡板侧的部分的粘结牢度得到提高，但板材会产生翘曲，同时也使能源消耗增加。

本实用新型的目的是，提供一种使用中能源消耗有所降低、并可制得平整度好、整体强度高的胶合板的双侧向单层热压机的主机。

实现本实用新型目的的技术方案是(参见图1及图2)，本主机具有机架(1)，机架(1)具有立柱(11)、顶梁(12)、主台面座(13)、第一侧台面座(14)，立柱(11)有4根，各立柱(11)的上端的一个内侧分别与顶梁(12)固定连接，各立柱的下端的一个内侧分别与主台面座(13)固定连接，第一侧台面座(14)与主台面座(13)的一个侧面或相邻2根立柱(11)的一个内侧面固定连接，主油缸(2)设在机架(1)中间的上方，主油缸(2)的支架(21)与机架(1)的顶梁(12)固定连接，主油缸(2)的活塞杆(22)与其下方的连接件(31)相连接，连接件(31)与滑块(32)固定连接，滑块(32)沿机架(1)的上下方向通过定位机构(33)与机架(1)滑动连接，滑块(32)与其下方的上加热器(34)固定连接，机架(1)的主台面座(13)与其上方的下加热器(35)固定连接，第一侧台面座(14)上设有第一组副油缸(4)，第一组副油缸(4)的副油缸数有2个或2个以上，各副油缸的支架(41)固定在第一侧台面座(14)上，各副油缸的活塞杆(42)的伸出缸体的杆头与第一推板(51)的外端转动连接或固定连接，第一推板(51)的内端及部分板体放置在下加热器(35)的上端面上，第一推板(51)与下加热器(35)移动接触，其结构特点是，第一侧台面座(14)与第一推板(51)之间还设有第一同步机构(6)，第二侧台面座(15)设在第一侧台面座(14)相对的方向上、与主台面座(13)的一个侧面或相邻2根立柱(11)的一个内侧面固定连接，在第二侧台面座(15)上设有第二组副油缸(7)，第二组副油缸(7)的副油缸数有2个或2个以上，各副油缸的支架(71)固定在第二侧台面座(15)上，各副油缸的活塞杆(72)的伸出缸体的杆头与第二推板(52)的外端转动连接或固定连接，第二推板(52)的内端及部分板体放置在下加热器(35)上端面上，第二推板(52)与下加热器(35)移动接触，第二侧台面座(15)与第二推板(52)之间还设有第二同步机构(8)。

上述第一同步机构(6)具有传动轴(61)、轴承(62)、齿轮(64)、齿条(65)和第一同步机构座体(63)，座体(63)有2件，一前一后固定在第一侧台面座(14)上，轴承(62)有2只，分别设在各自的座体(63)中，传动轴(61)的两端穿过轴承(62)、且其每个端头上各固定有一个齿轮(64)，齿轮(64)与设在其上方的齿条(65)相啮合，齿条(65)与座体(63)左右滑动连接，齿条(65)的一端与第一推板(51)的外端转动连接或固定连接；第二同步机构(8)具有传动轴(81)、轴承(82)、第二同步机构座体(83)、齿轮(84)、齿条(85)，第二同步机构座体(83)有2件，一前一后固定在第二侧台面座(15)上，轴承(82)有2只，分别设在各自的座体(83)中，传动轴(81)的两端穿过轴承(82)、且其每个端头上各固定有一个齿轮(84)，齿轮(84)与设在其上方的齿条(85)相啮合，齿条(85)与座体(83)左右滑动连接，齿条(85)的一端与第二推板(52)的外端转动连接或固定连接。