[实用新型]一种压力式自供油、膏刷

说明书

本实用新型涉及一种带有贮存容器的刷类。

传统的一手提桶、一手拿刷涂漆刮膏方法，劳动强度大，工作效率低，并且造成浪费和不洁。据此，CN20312128U公开了一种便携式自供漆油漆刷，由一个放在弹簧供漆盒中的软包装塑料油漆袋，通过软管连接到一个带有控制按钮的油漆刷上，通过挤压使油漆经按钮控，制流到刷毛，实现可调自动供漆刷漆。但这种刷必须配备专用的油漆袋。

本实用新型的目在于提供一种结构简单，操作方便，可与现有市售漆等物料配套使用的自动供漆的新型油刷或膏刮。

本实用新型目的实现的方案是：改进现有普通油刷或膏刮，油刷或膏刮内开有供料通道，通道的一头接通油刷毛或刮子，另一头穿过刷柄与物料容器出料管接通并由开关控制。物料容器包括筒体、筒盖、活塞、弹簧、套筒式活塞拉杆、拉环等组成，筒盖中心有出料管，使物料可以从筒体沿出料管输出；筒体内装入活塞，活塞与可收缩的套筒式活塞拉杆连接，与活塞连接的第一节拉杆下端有扣铁，最末一节拉杆装有拉环伸出筒体底外，拉杆上套入弹簧。使用时，拉动拉环，使拉环上的活塞压迫弹簧向下收紧后，至扣铁沿筒体底缺口伸出，旋动拉环，使上一节拉杆连同活塞卡在筒体底部，打开筒盖放入物料后，将刷或刮上的输料管接入容器上的出料管，再将扣铁旋回位，此时，活塞在弹簧的作用下向上顶压，挤压物料出筒体外。

本实用新型由于能自动地将油漆或膏输送到相应的油刷或膏刮上，省去了拈油膏这一工序，不但降低了劳动强度，提高了工作效率，而且还可减少拈油膏时不可避免造成的浪费。与现有自动供漆刷相比，本实用新型结构简单、合理，操作更为方便。

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图一是本实用新型刷子实施例的剖视图。

图二是本实用新型刮子结构示意图。

图一中，由简体5、筒盖2、活塞3、弹簧6、拉杆4、拉环8等构成容器。筒体5上部敝口，口外开有螺纹，底部中心开有圆形小洞，小洞两边对正开有缺口7，以便扣铁9沿此缺口7拉出旋转后固定。筒体5内装入活塞3，活塞3底面为双圆筒状，内圆筒开有螺纹。拉杆4由四节套筒依次套入连接而成，可伸缩，拉杆4第一节上开有螺纹旋入活塞3内圆筒内，该节下部两边焊有两小扣铁9，拉杆4第四节尾部开一小洞。装入拉环8。拉杆4套入弹簧6并使弹簧6顶部伸入活塞3外圆筒内。筒盖2内径开有螺纹以旋入筒体5，盖2中心有出料管1与刷体的输油管接通，油、膏在活塞3的作用下经由出料管1挤压出筒体5外。

刷体由通油刷柄12、开关13和两排刷毛10构成。刷柄12的中心通孔11，端头开有螺纹，从此处连接输油管。刷柄12靠向刷毛10一头出口孔11逐渐敝开和变扁，以利于出油供油均匀。在刷柄12上装有开关13，开关13是“V”形金属片，一头插入刷柄12，并在该段有一小孔，另一头用螺钉14固定于刷柄12外，下压时，开关13上的小洞对正刷柄12内的通孔11，输送道接通，弹起时小洞错开，料路关闭。

图二所示膏刮子由刮柄12、开关13和刮子15等构成，刮柄12中心有通孔11，孔11尾开有螺纹以旋入连接输膏管，刮柄12头部开有宽缝，将刮子15插入缝内后包入封头铁皮16，再用螺钉17加固柄头和紧固刮子15。在刮柄12中装有和图一实施例结构相同的开关13。刮子15是用两片金属片相包而成，两金属片之间有空隙，插入刮柄12的刮子15部分有和刮柄孔11相通的孔道，使膏料沿此进入刮子15头。刮子15在接入的输膏管与图一实施例所述容器的筒盖出料管1接通，即成自供膏的刮子。