[实用新型]倒悬式编绳机

说明书

本实用新型属于轻工机械领域，涉及一种倒悬式编绳机。

现有技术中，编绳机就锭子而言只有立式——即锭子导向块向下垂直立在滑道中，整个锭子靠锭子盘坐在滑道板上，卧式——即锭子导向块拖锭子整体横卧在滑道中，滑道均为开放式，在编绳过程中，落碴容易掉入滑道及齿轮部位，又不易清理，因而阻力大，磨损严重；齿轮与锭子不隔离，加油时容易弄脏产品，特别是立式机，滑道板及传动齿轮在下，锭子在上，运行磨损极其严重；滑道悬离基板，易转动，不易调整定位；锭子纱线管退线和止动采用重锤式，也多有不便之处；故现有编绳机，特别不能适用于高硬度无机材质陶瓷纤维类编绳，效率低，成本高。

本实用新型之目的在于提供一种倒悬式编绳机——即锭子垂直位于下面，滑道板及基板传动齿轮位于上面，磨损阻力小，稳定，而不摆动，滑道不积碴土和油污、磨损小、加油不污染产品、适应性强、结构简单、操作维护方便、效率高，尤其适合陶瓷纤维类无机材质的编绳。

具体方案如下：

具有与现有技术性能大体相同的基本组成部分：机架组合10、组合梁11、传动机构、导绳系统、锭子9带纱管支纱25沿滑道板7的滑道滑行编织成绳机构等，其主要区别在于：

锭子9依导向块9-1倒悬挂在滑道板7的滑道中，拨锭盘8的拨叉正好拨动锭子9的拨轴9-3，带动锭子9在滑道中按规则滑行，并承托锭盘9-2；滑道板7在下，基板6在上，二者直接可拆性固定在一起，并按拨锭盘8在滑道板7之下，齿轮3在基板6之上，通过齿轮轴2进行整体组合安装；固定在主立轴4上端的主齿轮5也位于基板6之上，与齿轮3其中之一啮合。

锭子9，具有双滑杆9-25动滑轮压簧回线和园盘柱销止动，以及卡簧活门装置；纱管轴9-9上端固定在滑座9-4上，其上部有环槽装入卡环9-8，以定位止动盘9-7，使之可绕纱管轴9-9自由旋转，又不得轴向窜动；纱管轴9-9下部有半圆槽，通过装入卡簧9-11与活门座9-13活动连接，并坐在下端座槽上；活门座9-13一端与定位座9-15通过铰链轴9-14铰链，另一端具有卡簧9-11，其受控于横孔中的压簧9-12，并有自动回位功能；止动盘9-7，中心有孔，套在纱管轴9-9上，通过卡环9-8定位，该盘周边立面有相互紧邻均布的止动槽，下底面上有凸起，插入纱管9-10上平面的凹槽中，相互定位；双滑杆9-25固定在滑座9-4上，其下端与定位座9-15可拆性固定在一起；滑块9-26与滑杆9-25做可上、下滑动性连接；短弹簧9-21套在左滑杆9-25上，其上端连接拉杆9-22，下端与可拆性固定在此滑杆上的定位块9-20连在一起；下定位块9-20上有横向支纱穿孔；长弹簧9-18套在有滑杆9-25上，夹在滑块9-26与定位座9-15之间；滑块9-26外侧装有动滑轮9-19；定位座9-15外侧有凸块，其上有支纱25的竖向穿孔，并有动滑轮9-16，此轮具有万向性，其转轴上具有导向钩9-17；拉杆9-22，下端与短弹簧9-21的上端连接，上端有拨叉与止动销9-24铰链在一起；止动销9-24受控于拉杆9-22，可插入止动盘9-7周边的止动槽中，使其止动。

本实用新型的有益之处在于：锭子9依导向块9-1倒悬挂在滑道板7的滑道中，拨锭盘8承托锭盘9-2，磨摩阻力小，运行稳定；滑道板7的滑道倒悬，不积碴土和油污，大大减少磨损；滑道板7直接固定在基板6上，好调整定位而稳定；转动齿轮3与锭子9隔开，齿轮加油不污染产品；锭子9采用双滑杆动滑轮压簧回线和圆盘柱销止动及卡簧活门装置，自如、灵活、方便；结构简单、操作方便，效率高，适应性强。    

图1，整机示意图；图2，俯视图；

图3，放大工；图4，锭子9图；

图5，锭子9B向视图；图6，锭子A-A剖面；

实施例：以八锭编圆绳为例，结合附图进一步说明。

具有八角形滑道的滑道板7在下，基板6在上，以螺栓直接紧固在一起，并开中心孔；八组拨锭盘8的组合：按拨锭盘8在滑道板7之下，齿轮3在基板6之上，通过齿轮轴2整体组合，要保证每相邻两齿轮3相互啮合，每个拨锭盘8，周边均布四个拨叉，相邻两个拨锭盘8，要拨叉对拨叉，两面相对应，并且要与滑道板7和基板6安全调整到位；主齿轮5也位于基板6之上，与齿轮3其中之一啮合；主立轴4下端装有链轮14，稍上部位，具有蜗杆功能，通过蜗轮15及伞齿轮组16转动，带动导绳系统运转。