[发明专利]紧凑型轧制机组

说明书

本发明涉及一种如独立权利要求中所述的紧凑的轧制机组。

本发明适用于钢铁生产领域，更具体而言，本发明适用于用具有被悬臂支承的辊环的轧机机架和用带有轧辊的轧机机架进行轧制的领域。

轧制领域的轧制生产线包括多台串联的轧机机架，使轧制坯料在上述机架中逐渐地轧制到所需的尺寸，其最终产品的直径和椭圆度要求具有很精密的公差。

现有技术的轧制机组包括多台有被悬臂支承的环这种型式的轧机机架和具有轧辊的轧机机架，这些机架并排配置并相互分开。

在现有技术的设备中，每个轧机机架都设有各自的电动机和各自的齿轮箱，其结果导致成本加大而且总体尺寸很大。

事实上，电动机和齿轮箱的设置造成了如下所述的影响，即使相邻的轧机机架之间的距离较大，由此在轧机机架之间的中间部位需要设置导板，以引导轧制坯料。

另外，由于有垂直轴线的这类轧机机架与有水平轴线的这类轧机机架相互交替地配置，在一个机架和下一机架之间，轧制坯料易于沿其轴线转动，由此，就其横断面的圆度而言，必然使最终产品的质量很差。

本申请人已设计、试验并实施了本发明，以便克服现有技术中的缺点并获得更进一步的改进。

在独立权利要求中提出了本发明并对其特征进行了限定，而在从属权利要求中介绍了独立权利要求的构思的几种变型。

本发明的目的是提供一种紧凑的轧制机组，该机组可显著地减小轧制线的尺寸并能使更换和/或维修操作更为快速和简便。

本发明适用于有被悬臂支承的辊环的轧机机架和有轧辊的轧机机架。

另外，本发明的另一目的是减小振动和噪音，并且还可以更好地引导轧制坯料，防止其在相邻的两个轧机机架间转动，特别是在涉及小压下率的产品的情况下更是如此，从而保证最终的轧制产品保持有更小的公差。

本发明可以比较有利地用于具有测量功能的紧凑型轧制机组。

根据本发明的紧凑的轧制机组包括至少一台具有水平轴线的轧机机架和至少一台具有垂直轴线的轧机机架，两台具有相同轴线的端部轧机机架用一台其轴线与上述两个端部轧机机架的轴线基本上成90°的中间轧机机架相互隔开。

在本发明的第一实施例中，根据本发明的紧凑的轧制机组包括三台轧机机架，即两台具有水平轴线的端部轧机机架和一台具有垂直轴线的中间轧机机架，两台端部轧机机架与第一齿轮箱相联，该齿轮箱又作为与中间轧机机架相联的第二齿轮箱的底座。

根据一种变型，本发明的紧凑的轧制机组包括两台具有垂直轴线的端部轧机机架和一台具有水平轴线的中间轧机机架。

在下文中，将述及水平/垂直/水平的型式，但显而易见，也包括第二种垂直/水平/垂直的变型。

根据本发明，轧机机架的主体相互紧靠并形成一个结构整体，这样可减少振动，使结构更坚固并更加稳定。

根据一种变型，各轧机机架与一相关的外罩结合，以便能在不受其它轧机机架的影响的情况下快速而简便地进行更换。

根据本发明的一个实施例，轧机机架可以是夹头式。

在本发明的一个具体实施例中，构成紧凑的轧制机组的轧机机架是这样一种类型的，即带有悬臂支承的辊环并包括与辊环相联的辊环支承轴，这种情况显著地简化并加速了更换轧制元件的全部操作，并由此降低了成本及简化了辊环的更换。

辊环支承轴可以支承在油膜型轴承上，或者是支承在滚柱或滚珠型轴承上。

另外，紧凑的结构和悬臂支承的辊环有利于消除事故障碍并改善抽出和顶升装置的固定。

根据本发明，形成本发明的紧凑的轧制机组的轧机机架可以与相应的外罩一起或不与其相应的外罩一起独立地更换；它们也可以与相应的外罩一起作为一个组件整体地更换。

还可以与其它的可能设有不同尺寸的轧辊并可能具有不同的机架中心距的轧机机架一起进行更换，以便生产不同尺寸的轧制坯料。

可以用吊车或采用换辊小车进行上述更换。

根据另一种变型，各轧机机架可以与同一个外罩相联，以便减少在一次操作中更换所有轧机机架的时间。

根据轧辊的直径，与根据本发明的紧凑轧制机组相关联的轧机机架可以有不同的中心距，以便在误差和圆度方面获得质量较好的轧制坯料。

借助于可移动的延长部分，三台轧机机架与它们各自的齿轮箱相连接，所述的延长部分可以轴向向上联接并最好由可移动的支座支承。

在根据本发明的紧凑的轧制机组中，具有垂直轴线的轧机机架的辊环设置在机架的上部并与各自的延长部分直接相联；这种配置能使根据本发明的紧凑轧制机组的高度和尺寸减小。