[发明专利]扬声器护栅

说明书

本发明涉及一种用于组成电视接收机、台式个人计算机等的显示器或组成音响装置的机壳的扬声器护栅。

扬声器护栅是为保护扬声器振动膜而设计的。此外，扬声器护栅的设计是十分重要的。

已有技术的扬声器护栅一般包括在其表面上的多个穿孔，它们形成用于在扬声器前面和环绕多个不透声孔(虚拟孔)或不贯穿孔将空气释放出装置(释放出机壳)的声音发射孔，或环绕这些穿孔形成的不透声孔，例如在美国专利第4,919,227中所揭示的那样。所述的不透声孔是根据装置的设计而设置的并且在装置的底面上具有一个平表面。前述穿孔考虑到扬声器的设计和保护通常具有一个小内径，例如3毫米或小于3毫米的圆孔。

用在电视接收机或类似装置上的机壳中的扬声器护栅一般是用一种树脂材料制成的。

前述的穿孔和不透声孔要求具有一种相互间难于区分的外观以使护栅可以具有外观整体性的优良设计的特点。令人遗憾的是，采用扬声器护栅的传统布置，在穿孔与不透声孔之间的外观上的不同是相当的明显，从而使穿孔与不透声孔明显不同。下面的事实是造成这种明显不同的原因。

这就是，当外部光线从扬声器护栅的前侧面(如由收听者所看到的)进入穿孔时，外部光线便穿透穿孔，从而使穿孔呈现黑暗。相反，成为入射到不透声孔上的外部光线则在不穿透孔尖端处从平底面反射出去，因而，收听者可以辨认扬声器护栅本身的色调。

为减少成为入射在不透声孔上的外部光线的反射，就可以增加不透声孔的深度。不透声孔的深度的增加意味着穿孔的深度的增加。因而，当小直径和较大深度的穿孔是由一种树脂材料形成时，模具需要有细长销，这种细长销强度低因而较易于折断。此外，所述树脂材料在注塑加工过程中收缩而咬住销子，从而产生使销脱离注塑件的困难。这就形成不合格的注塑件的原因。因此，模具销长度的盲目的增加是不允许的。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种这样的扬声器护栅，其中穿孔(声发射孔)和不透声孔(具有底面的不穿透孔)在外观上相互间无区别由此可以消除在树脂注塑加工过程中的困难。

为实现上述目的，本发明的扬声器护栅，它包括形成扬声器的声音发射孔的穿孔和设置在所述穿孔附近的具有底面的多个不透声孔；其特点是：所述的具有底面的不透声孔是圆形或多边形的，所述不透声孔在其尖端处的底面具有包括凹面、凸面及凹、凸面组合形式的任一种，以使光射线从底面不规则地反射出去。采用这种布置，许可进入不透声孔的外部光线就从其底面不规则地反射出以在从底面上反射出时使光线消散因而亮度减弱。因而，不透声孔类似于穿孔呈现黑暗。这就使通过外观将穿孔与不透声孔加工区别变得困难，由此提供具有优良设计的扬声器护栅。这种布置还允许穿孔具有小的深度以取消使用细长模具销的需要。这样，就实现一种短周期的稳定注塑加工。不用说，设计的自由度便增加了。

图1是采用本发明一个实施例的扬声器护栅的电视接收机的主视图；

图2是上述扬声器护栅的主要部分的剖视图；

图3是在上述扬声器护栅内的不透声孔的剖视图；

图4显示其它实施例的不透声孔的剖视图。

现请参照图1至图3，下面将说明本发明的一个实施例。

在图1中，标号1表示被置于一电视接收机2的一个阴极射线管3的表面相对侧上的一对扬声器护栅。所述扬声器护栅构成电视接收机2的机壳4的一部分。

每个扬声器护栅1包括用于引导在扬声器5前面的空气的一个圆筒部分6和置于所述圆筒部分6的前侧上的一个面板7。所述面板7形成有多个穿孔11，所述穿孔构成用于将空气释放出机壳4的扬声器声音发射孔，而空气通过圆筒部分6从扬声器5的前侧被引导出，和还形成环绕所述穿孔11设置的具有底面的多个不透声的孔21。所述扬声器护栅1是用树脂材料制成的。

所述不透声孔21，如在图2和3中所示，其每一个有一个圆柱形内壁22和在其尖端上的一个圆锥形底面(锥形凹面)23。所述不贯穿的不透声孔21具有3毫米或小于3毫米的一个孔径“a”、0.5毫米或大于0.5毫米的一个深度“b”和150°或大于150°的一个圆锥顶角“c”。

下面将根据外部光线(直线光射线)变成为在不透声孔上与其内壁22平行的入射直线的变化过程给予说明。

成为在不透声孔21(不贯穿孔)上的入射直线的外部光线31撞击在孔的尖端的锥形面23上以通过锥顶角“c”确定的角度被反射，然后从不透声孔21的纵深内壁22中不规则地反射出去。因此，最终从不透声孔21射出的反射的光线被分散以使光强度减弱。因而，不透声孔21在其深度上出现黑暗，从而呈现与穿孔11较小的不同。