[发明专利]一次性用餐具和容器及其生产方法与设备

说明书

本发明涉及一种一次性用餐具容器，及生产这种餐具和容器的方法与设备。

由于塑料制成的一次性餐具对人体有害，且丢弃后又难于处理，严重污染环境，为此研究出不少以植物纤维为基材的一次性餐具。本人已设计了《一次用卫生餐具及容器》(公开号1082858A)，其为有三层结构的壳体，中间层为经过热压熟硬加工后的植物混合物骨架，内层是无毒防水新纸浆涂层，外层是普通增白或仿瓷纸浆涂层。中间层采用淀粉、植物短纤维、植物果实外壳或茎杆、水、脱模剂。植物短纤维是造纸，特别是造高级纸张的材料，原料难得且价高，同时采用纸浆也使餐具成本增加。

一次用卫生餐具及容器的成型工艺为：骨架料坯成型、涂纸浆、热压干燥定型、后处理形成产品。其中对骨架内外层是分两次涂纸浆并分别热压脱模后还要热压干燥定型。

一次性餐具的成型装置也有一些，如《一种餐具成型机》(公开号2134418)，它利用螺旋槽直接把浆料输进模腔完成成型工序，而后用推杆辅助加压，完成成型工序。也有原料采用干料的，其混合料进入模腔后直接模压成型，没有再振匀过程。

本发明的目的旨在提供一种原料易得、造价低的一次性用餐具和容器及生产这种餐具和容器的方法与装置。方法简单，装置生产线体积小、设计合理、效率高、运行可靠，生产过程中不污染环境。

本发明的目的是以下述方式实现的，一种一次性用餐具和容器，具有三层结构，中间是经过热压熟硬的植物混合物骨架，内层为不防水仿瓷底层及无毒防水仿瓷涂层，外层为不防水仿瓷涂层。内层也可用无毒防水薄纸包裹，植物混合物由下列物质组成，其重量百分配比为：

淀粉                               10-20

植物果实外壳或茎杆                 35-55

水                                 25-43

脱模剂                             3-5

一次性用餐具和容器的生产方法：

1、骨架料坯成型：混合物料送入模腔、热压成型，模温200-280℃，加热时间4-30秒、成型壁厚0.3-5mm，压力2.5-25吨，

2、骨架外层先涂不防水涂层，内层涂防水涂层，

3、压实压光成型，压力2-20吨，

4、图文处理、消毒灭菌、检验、密封包装。

将重量比为淀粉10-20％、植物果实外壳或茎杆35-55％、水27-45％、脱模剂3-53％的混合料送入模腔后，再振实均匀后模压成型成骨架。骨架内、外先涂一层不防水仿瓷涂层，而后对内层接触食物部分再涂一层无毒防水、仿瓷可降解涂层。

一次性用餐具、容器的生产装置包括送料布料部分、热压合模脱模部分、工件移位部分和液压电控部分，各部分分别固定在机架和流水线机脚上。平移油缸(2)连接由料斗(5)下方的计量料筒(6)及其上部的堵料板(3)、上模(13)、脱模机构(11)、下压脱模油缸(10)组成的上模滑体(12)。上模滑体在由焊接于机架上梁(8)的上模滑槽(9)和固定在中模(16)上的上模滑道板(1)组成的滑框内由平移油缸作用水平左右滑动。

中模(16)用螺栓固定于机架侧板(7)上，开模弹簧(18)倒悬固定在中模下端。

固定在机架底梁加强板(30)上的成坯油缸(29)的活塞杆(27)与下模底座(26)连接。可在升降导台(25)内上下滑动的承模滑柱(24)用螺栓固定在下模底座上。套在下模体外上下滑动的托件圈(21)和下模(20)及振动器(27)通过下模底板(22)定位搁置在承模滑柱(24)上方。下模、托件圈、下模底板、振动器、承模滑柱和下模底座构成下模体。上、中、下模模体内布置有功率相当的电热元件、配有恒温调控、保温隔热部件。

组成移位滑道的两根上滑道线(39)和两根下滑道线(34)一端分别固定在位于上滑道板下的上滑道固定架(17)和升降导台的移件平台(19)上，另一端分别固定在压实压光成型机构上，适度绷紧。在两次喷涂工件时，滑道是工件的加工落位装置。

工件移位机构是一由驱动油缸驱动移位的、由五根等距离框架横梁(48)构成的长方形框架。前三根横梁左方固定有安装夹件机构的夹件悬臂(45)、夹件机构，后两根横梁上安装吸件机构。夹、吸件机构夹、吸住工件从一工位移向下一工位。