[发明专利]一种钢丝帘线用盘条的生产工艺无效
| 申请号： | 96114630.3 | 申请日： | 1996-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN1184718A | 公开（公告）日： | 1998-06-17 |
| 发明（设计）人： | 孙伟华;张晓刚;周维东 | 申请（专利权）人： | 鞍山钢铁集团公司 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16;B21B45/02;C21C7/06 |
| 代理公司： | 鞍山钢铁集团公司专利事务所 | 代理人： | 王艳荣 |
| 地址： | 11402*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢丝 帘线用盘条 生产工艺 | ||
1.一种钢丝帘线用盘条的生产工艺，包括冶炼和轧制工艺，其特征在于：
a.对转炉冶炼的钢丝帘线钢采用RE、Mg和Si为主的6号合金做终脱氧剂的脱氧工艺，其6号合金成分(wt％)为RE＝7.0～11.0，Mg＝6.0～12.0，Si＝40.0～50.0，Ca＝1.0～3.0，其余为Fe，其加入量为钢水重量的0.15～0.35％，
b.对钢丝帘线钢盘条轧制后采用水冷加风冷的控冷工艺，先进行水冷，按终轧温度适当调节水量，常温水流量为1.5～3.0m3/min，使吐丝温度控制在880～920℃，水冷后进行风冷，适当调节风量，常温风量为7000～14000m3/min，使盘条冷却速度控制在3～10℃/s。
2.根据权利要求1所述的钢丝帘线用盘条的生产工艺，其特征在于当钢水温度为1650℃以下时，6号合金加入量为钢水重量的0.15～0.20％。
3.根据权利要求1所述的钢丝帘线用盘条的生产工艺，其特征在于当钢水温度为1650～1670℃时，6号合金加入量为钢水重量的0.20～0.25％。
4.根据权利要求1所述的钢丝帘线用盘条的生产工艺，其特征在于当钢水温度为1670℃以上时，6号合金加入量为钢水重量的0.25～0.35％。
5.根据权利要求1所述的钢丝帘线用盘条的生产工艺，其特征在于钢丝帘线用盘条轧制后水冷时的常温水流量为1.5～2.0m3/min，水冷后风冷的常温风量为12000～14000m3/min。
6.根据权利要求1所述的钢丝帘线用盘条的生产工艺，其特征在于钢丝帘线用盘条轧制后水冷时的常温水流量为2.0～2.5m3/min，水冷后风冷的常温风量为9000～12000m3/min。
7.根据权利要求1所述的钢丝帘线用盘条的生产工艺，其特征在于钢丝帘线用盘条轧制后水冷时的常温水流量为2.5～3.0m3/min，水冷后风冷的常温风量为7000～9000m3/min。
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