[发明专利]七轴型铰链

说明书

技术领域

本发明涉及用于以关闭自如的形态将门安装于固定框体等的七轴型铰链。

背景技术

现有的七轴型铰链有一对转动构件和4根连杆(link)，由共计7根销(pin)所构成的枢轴连接这些构件，各轴销的端部由冲压加工机加工卡紧(crimping)阻止脱离。日本实用新型昭63-19493就公开了类似的铰链。

但是，如此构成的现有的铰链，因轴销的卡紧加工的不良，而有时在开闭的过程，互相摩擦卡紧端部和连杆的内侧面，不良产品发生率高。然后因重新加工或切削的卡紧(crimped)端部的修正作业使成本增加。

而且，为了节省修正加工的时间，防止互相摩擦，而在卡紧端部和连杆之间插入隔板，但如此却发生增加插入隔板的工资成本和零件费的问题。

因此本发明的目的在于提供不需要隔板即可消除卡紧端部和连杆内侧面的互相摩擦，提高操作性，减少在制造过程的修正加工或装配的时间和成本的七轴型铰链。

发明内容

一种七轴型铰链，其结构包括：设成可互相转动地相对的第1转动构件和笫2转动构件，以第1枢轴枢接笫1转动构件和第1连杆的基端，以第2枢轴枢接第1连杆的前端和笫2连杆的基端，以第3枢轴枢接第2连杆的前端和第2转动构件，在离开笫1枢轴的位置以第4枢轴枢接第1转动构件和第3连杆的基端，以笫5枢轴枢接第3连杆的前端和笫4连杆的基端，在离开笫3枢轴的位置以第6枢轴枢接笫4连杆的前端和笫2转动构件，并且以笫7枢轴枢接第2连杆和笫3连杆；其特征在于：配置一对的第2边杆位于第1连杆、笫3连杆、第4连杆及第2转动构件的外侧，在第2连杆的基端部设可将第5枢轴卡紧端部装入的缺口，在外侧偏置形成第2连杆的基端部和前端部之间的中间部，设可供第5枢轴和笫6枢轴各卡紧部分通过的凹陷空间。

根据本发明的七轴型铰链，在基端部设置可将第5枢轴的卡紧端装入的缺口，在外侧偏置形成第二连杆的中间部，设置可供笫5枢轴和第6枢轴各卡紧部分通过的凹陷空间，因此和卡紧加工的优劣无关，在开关的过程不相互干涉可顺利动作。还可以减少制造过程的时间、工资成本及零件费用。

附图简介

图1是具有本发明一实施例的七轴型铰链的门和固定框体全闭状态的主要部分纵断平面图。

图2是具备该七轴型铰链的门和固定框体全开状态的主要部分纵断平面图。

图3是该七轴型铰链的全闭状态的背面图。

图4是该七轴型铰链的全闭状态的左侧面图。

具体实施方式

兹使用附图中的参阅符号说明如下：本发明的七轴型铰链具有设成能互相转动地相对的第1转动构件1和第2转动构件2，以第1枢轴4枢接第1转动构件1和第1连杆3的基端，以第2枢轴6枢接第1连杆3的前端部和第2连杆5的基端，以第3枢轴7枢接第2连杆5的前端和第2转动构件2，在离开第1枢轴4的位置以第4枢轴9枢接第1转动构件1和第3连杆8的基端，以第5枢轴11枢接笫3连杆8的前端和第4连杆10的基端，在离开笫3枢轴7的位置以第6枢轴12枢接笫4连杆10的前端和第2转动构件2，并且以笫7枢轴13枢接第2连杆5和第3连杆8。

并且，在本发明设置的一对笫2连杆5、5位于第1连杆3、第3连杆8、第4连杆10及第2转动构件2的外侧，在笫2连杆5的基端部5a设可装入第5枢轴11卡紧端部的缺口14，在外侧偏置形成笫2连杆5的基端部5a和前端部5b之间的中间部5c，设可供第5枢轴11和第6枢轴12各卡紧部分通过的凹陷空间15。

此七轴型铰链，假定在第1转动构件1固装门16，在第2转动构件2固装固定框体17时，在门16的全闭状态，分别将第2转动构件2，第1连杆3及第3连杆8折叠容纳于第1转动构件1和第2连杆5的内侧，将第4连杆10容纳于笫2转动构件2和第3连杆8的内侧，使笫1转动构件1的后面18和笫2连杆5的前面19卡合停在一起，以使第1转动构件1和第2转动构件2以90°相对而立。

在打开门16的过程，分别以各枢轴为中以，使枢接于第1转动构件1的第1连杆3和第3连杆8朝笫2转动构件2方向转动，使枢接于第2转动构件2的第2连杆5和笫4连杆10朝第1转动构件1方向转动约90度，并使笫1连杆3的后面20和笫3连杆8的前面21相互卡合，从而停止转动。并且，以第3枢轴7，第5枢轴11，第6枢轴12为中心，使门16转动至打开到约180度，门16就形成全开状态。

在全闭状态，第5枢轴11的卡紧端部进入第2连杆5的缺口14，第6枢轴12的卡紧端部容纳于第2连杆5的凹陷空间15，在全开状态，笫5枢轴11的卡紧端部容纳于第2连杆5的凹陷空间15。