[实用新型]梳形锯齿往复炉排

说明书

本实用新型梳形锯齿往复炉排涉及锅炉技术领域。适用于中小型电站锅炉，工业锅炉，生活锅炉，工业炉窑，作为机械化火床燃烧的一种炉排装置。

目前往复炉排使用较多的有斜推和平推二种往复炉排，由哈尔滨工业大学动力系李之光等主编，天津科学技术版社出版，书号为ISBN7—5308—0063—9/TK.1的《工业锅炉手册》第136～144页中公开了往复炉排的几种结构形式，它有若干组活动炉排片与固定炉排片彼此前后交错，相互搭接，其搭接长度一般在50～180mm之间，在搭接处通风不良，特别当燃用低挥发物，灰份少，高发热量煤种时，在主燃区的炉排片，搭接处的炉排片头部温度最高，这是因为往复炉排片受结构的限制，冷却比一般在3～5左右，且由于往复炉排的运动特点是在原地作往复运动，而炉排片一般为铸铁件，主燃区的炉排片的头部得不到有效的冷却，当温度超过金属氧化温度时则被烧损，破坏，因而表现为寿命短，煤种适用性不广，特别是检修频率高。

本实用新型的目的是提供一种梳形锯齿往复炉排，使之具有安装、检修方便，运行可靠且钢材耗量低的特点。

本实用新型梳形锯齿往复炉排的构思是：由图1、图2知本实用新型是由煤斗(1)，煤闸板(2)，推煤板(3)，活动炉排片(4)，固定炉排片(5)，侧密封块(6)，调风门(7)，搁梁(8)，风仓隔板(9)，头尾液压往复传动装置(10)，落渣板(11)，渣斗(12)，活动炉排片头尾联接横梁(13)，底座及侧墙板(14)组成。

煤斗(1)布置在本往复炉排的头部，贮存煤及输送煤，紧靠煤斗(1)后部布置有煤闸板(2)，可以通过调节它的高低来控制落到炉排面上煤层的厚薄，以适应锅炉不同负荷及煤种的变化。活动炉排片(4)的结构见图5、6、9、10由活动炉排片本体(15)，锯齿(16)组成，活动炉排片本体(15)上沿宽度为δ，一般在4～10mm，下沿S较δ小2～4mm，锯齿(16)上沿宽度为2δ，锯齿(16)焊在活动炉排片本体(15)上。活动炉排片(15)的高度H一般为10～60mm，可根据燃用煤种的需要及钢种的耐热程度来确定冷却比的大小确定H值。锯齿高度h一般30～60mm，后角β°大于前角α°，β°一般在60°～90°，α°一般在15°～40°。固定炉排片(5)，见图7、8、9、10，由与活动炉排片相同的锯齿(16)，固定炉排片本体(17)组成。也通过焊接成整体。图3、图4为本实用新型梳形锯齿往复炉排的横剖面图。两侧为侧密封块(6)，防止煤从两侧面漏掉，与炉排表面一起形成多条锯齿形槽。活动炉排片(4)和固定炉排片(5)彼此间隔交错布置，两侧的活动炉排片(4)和固定炉排片(5)的锯齿(16)根据两侧结构需要作适当调整锯齿的宽度，以保证侧密块(6)与锯齿、侧面之间留有合适的间隙。活动炉排片和固定炉排片之间△1值为间隙，供通风，通风间隙△1值一般在1～3mm之间。其断面形状为上大下小为使间隙均匀，固定炉排片(5)下沿与搁梁(8)焊牢定位，以保证定位，并固定不动。活动炉排片(4)两端与头尾联接横梁(13)相焊，在头尾液压往复传动装置(10)作用下，使活动排片(4)可实现一起进行往复运动。而所有固定炉排片(5)上的锯齿(16)一起在炉排面上形成若干道固定不动的等距的锯齿状横梁，同理，活动炉排片由头尾联接横梁相联在一起作前后往复运动，使活动炉排片上的锯齿一起形成若干道等距的锯齿状横梁，作往复运动，并与固定炉排片形成的等距的锯齿状横梁间隔布置，并能彼此产生相对前后往复运动。推煤板(3)布置在炉排头部，与活动炉排片(4)的头部相焊，即形成活动炉排片上方推煤板的上表面，其边缘与煤斗下沿靠紧密封，防止煤外漏。落渣板(11)装在尾部。当煤燃烬达到尾部，灰渣推至落渣板(11)上，落入渣斗(12)。底座及侧墙板(14)为炉排的下部基础，一方面支撑炉排的重量，另一方面从侧面进行密封，与风仓隔板一起将炉排下部空间分隔成独立的若干个风仓，实现分段送风。通过调风门(7)控制各风仓的送风量。

活动炉排片(4)和固定炉排片(5)的锯齿可以是金属或镶嵌非金属材料，在锯齿处截面可以是条形钢板做成，也可以用中间通水冷却的异形、梯形等截面的管件制成。

如图11：采用梯形异形管b，锯齿a组成。图12：采用扁形异形管e，锯齿d，扁钢c。图13：采用扁形异形管i，锯齿f，扁钢h金属或镶嵌非金属耐高温锯齿材料g组成。

本实用新型的工作过程是：