[实用新型]卷绕机齿条式自动张力调节器

说明书

本实用新型涉及一种卷绕机齿条式自动张力调节器，属于塑料编丝卷绕机张力调节装置。

用塑料编丝纺织各类织物和制品时，必须将从注射机、割丝机和牵引机引出的塑料编丝用卷绕机将其无扭绞、张力均匀地卷绕成塑料编丝套筒，然后将其用于编织机上。现有的用于卷绕塑料编丝套筒的卷绕机是依靠力矩电机电子控制器来调节力矩电机的转速，达到平稳绕组，但是这种控制转速的方式存在着下列问题：1、电机容易发热，升温超标，致使电机漏油、咬死、烧坏电机；2、卷绕速度低，一般只能达到50～80米/分；3、张力调节器受电压波动，严重影响张力调节；4、力矩电机电子控制器的质量不稳定，影响整机正常工作。

本实用新型的目的是避免现有技术的上述问题而提供一种电动机工作温度正常、绕丝速度高和基本无故障的卷绕机齿条式自动张力调节器。

本实用新型的目的是通过下列技术措施来到的。

本实用新型包括有电动机、中心固装在电机轴上的带有磁铁的主传动盘、与主传动盘正相对且有间距的从动盘、墙板、固装在墙板右侧面上的固定轴(8-1)和端头带有尼龙走丝盘的固定轴(8)、往复丝杆总成、串过墙板支架的张紧杆、固装在墙板上的基座以及基座中的带有主传动齿轮并串过墙板套有绕丝筒的主轴。往复丝杆总成由往复丝杆、往复丝杆串过墙板的端头上的行星齿轮、往复丝杆上的挂丝杆及其下部的套装在墙板固定轴(8-1)上的筒形托架组成。主轴上的主传动齿轮依次与经齿轴装在墙板上的两个过桥齿轮和往复丝杆上的行星齿轮啮合。

在基座内从动盘的中心孔上固接一内花键套筒，基座与内花键套筒之间设有滚珠轴承，该内花键套筒外园周上部设有齿条，主轴的端头设有外花键，带有外花键的主轴端头插入内花键套筒，一模数与套筒齿条相同的齿轴的一端穿过基座与套筒齿条啮合，其另一端籍活络连杆与张紧杆连接。

电机轴上带有磁铁的主传动盘随电动机的转动而转动，与之正相对的固接有内花键套筒的从动盘受主传动盘上磁铁磁力作用随之转动，通过主轴端的外花键与套筒内内花键的接合，带有主传动齿轮的主轴随之转动，从而主轴另一端上的绕丝筒随之转动，主轴上的主传动齿轮带动依次与其啮合的两个过桥齿轮和往复丝杆上的行星齿轮转动。塑料编丝经固定轴(8)上的尼龙走丝盘、张紧杆，穿过往复丝杆总成，绕在绕丝筒上，随着往复丝杆和绕丝筒的转动和绕丝筒上的塑料编丝直径的增大，绕丝速度亦同时加大，塑料编丝的拉力却不能随之增大，将出现断丝或变形，此时只有改变绕丝速度才能避免上述现象，当绕丝速度增大时，使张紧杆上抬，与张紧杆相接的活络连杆使齿轴作圆周运动。齿条与齿轴啮合的套筒作轴向运动，从动盘与主传动盘之间的距离随之变化，两者间的不同间距、不同磁引力改变主轴旋转速度。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型避免了原有技术中电机易发热超标和绕线速度低的缺点，可采用普通电机工作温度正常。

2、本实用新型籍助磁力传动，用张紧杆自动调节绕丝张力，工效明显提高，从原来的绕丝速度50～80米/分提高到50～250米/分。

3、本实用新型不用质量不稳定的电子控制品控制转速，采用改变张紧杆的相对位置，使齿轴与齿条套筒作轴向往复移动来调节磁力盘主传动盘与从动盘的相对间距，以改变磁力传递大小调节绕丝速度，工作可靠。

附图图面说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A放大剖视图。

图3为图2的C-C剖视图。

图4为张紧杆连接配置图。

图5为图1中B-B剖视齿轮传动示意图。

以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。

图1所示的本实用新型包括有电动机1、中心固装在电机轴1-1上的带有磁铁2-1的主传动盘2、与主传动盘2正相对且有间距的从动盘3、墙板7、固装在墙板7右侧面上的固定轴8-1和端头带有尼龙走丝盘9的固定轴8、往复丝杆总成11、串过墙板7的张紧杆6、固装在墙板7上的基座13以及基座13中的带有主传动齿轮15并串过墙板7套有绕丝筒12的主轴16，往复丝杆总成11由往复丝杆113、往复丝杆113串过墙板7的端头上的行星齿轮14、往复丝杆113上总部了的挂丝杆10及其下部的套装在墙板7固定轴8-1上的筒形托架114组成，主轴16上的主传动齿轮15依次与经齿轴(19和21)装在墙板7上的过桥齿轮(18和20)和往复丝杆113端头上的行星齿轮14啮合(见图5)。