[实用新型]辊压塑性精成型机

权利要求书

1.辊压塑性精成形机是由动力传动机构，压辊、模板组成，其特征是在上压辊(9)和下压辊(17)之间装有模板(13)，在上压辊(9)和下压辊(17)的两端装有对开齿圈(7)，在模板(13)的两端装有齿条(8)，齿圈(7)与齿条(8)啮合，在上压辊(9)和下压辊(17)上分别装有凸模(10和(12)，凹模(11)开在模板(13)上的矩形槽内，凸模(10)和(12)与模板(13)上的矩形槽滑动配合，凸模外缘与模板(13)上的矩形槽槽底相切并与齿圈(7)的分度圆在同一圆柱面上，凸模(10)和(12)的型腔(26)与凹模(11)的型腔形成闭合的模膛。模板(13)的背面的矩形槽内装有由凸轮顶杆机构控制的工件支撑板(25)。

2.根据权利的要求1所述的辊压塑性精成形机，其特征是上压辊(9)和下压辊(17)的两端开有环形槽，对开的齿圈(7)装在环形槽内，齿圈(7)的两端面为锥形凸面，其一端的锥形凸面与压辊环形槽侧面上的凹形锥面过渡配合，另一端的锥形凸面与对开的卡环(27)的凹形锥面过渡配合，卡环(27)用螺钉(29)固紧。

3.根据权利要求1和2所述的辊压塑性精成形机，其特征是对开齿圈(7)与模板(13)上的滑道(30)滑动配合，该滑道又与设在机身(15)上的滑轨滑动配合，当上下压辊(9)和(17)异向正反辊动时，模板(13)便以与凸模(10)和(12)线速度相同的速度前后移动。

4.根据权利要求1所述的辊压塑性精成形机，其特征是所说的凸轮顶杆机构是与主动齿轮(19)啮合的齿轮(18)和凸轮(16)同轴安装，凸轮(16)上装有顶杆(14)，顶杆(14)的另一端与装在模板(13)矩形槽内的工件支撑板(25)连接。