[实用新型]水晶砖成型机无效
| 申请号: | 95217868.0 | 申请日: | 1995-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN2235444Y | 公开(公告)日: | 1996-09-18 |
| 发明(设计)人: | 游原贵 | 申请(专利权)人: | 常鑫机械股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B11/00 | 分类号: | C03B11/00 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
| 地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水晶 成型 | ||
本实用新型是关于一种水晶砖成型机。
玻璃水晶砖(一般简称水晶砖),是一种创新的建材产品,用途与磁砖相同,原料主要为硅砂,再加上其它添加物混合搅拌后,经过窑炉高温熔成流膏状后,导入成型机的模具内,藉上、下模加压成型后,再经徐冷窑冷却定型而成。至于水晶砖的特色如下:
1、原料因在高温熔融下成型完全瓷化,故吸水率几近于零,抗冻性特强,不会因天候、湿气而产生龟裂。
2、因熔融后才成型冷却,故无一般瓷砖的尺寸误+差情况发生,即尺寸整齐划一,特别容易施工。
3、因其完全瓷化,故色泽鲜艳,永不褪色是其特点。
4、高温熔融,烧成完全瓷化,特别耐酸硷。
过去的玻璃马赛克虽亦有上述优点,但因有关成型方面的技术还无法突破,以致只能生产小的尺寸(20×20×4mm),对于市场殷切需求的大尺寸水晶砖而言,在本实用新型揭露之前,始终无法生产。
此外,传统的玻璃马赛克成型机受到技术方面的限制,其所生产的形状亦只局限于四边形等平面形状,一些特殊形状的水晶砖,例如弯角砖则无法成型,无法满足市场的需求。
本实用新型的目的在于解决上述问题缺点,而提供一种水晶砖成型机,其可生产大尺寸的水晶砖外,藉由更换适当的模具,亦可成型弯角砖,使水晶砖的形状更富变化,而满足实际的需要。
本实用新型的技术方案是:
一种水晶砖成型机,包括一机座,其特征在于:在该机座前端设有将玻璃流膏滚压成所需厚度的整形滚筒,整形滚筒下方设置将玻璃流膏切割成预定宽度的切削滚筒,在机座另侧设置有传动机构带动的上、下履带,上、下履带上分别承载上、下模,并联设有用于加压成型的气压缸,在机座上还设有令水晶砖冷却脱模的冷却风机。
所述的水晶砖成型机,其特征在于:其中上、下模是以螺栓分别锁固于上、下履带。
本实用新型的效果是:本实用新型的水晶砖成型机,可生产大尺寸的水晶砖,并可藉由更换适当的模具,亦可成型弯角砖,使水晶砖的形状更富变化,而满足实际的需要。
本实用新型达到上述目的技术手段及其它特点参照下面配合图式的实施例说明即可完全明了。附图中:
图1为本实用新型水晶砖成型机平面图。
图2为本实用新型砖成型机的局部立体图,显示履带承载着模具的情形。
现在就配合图式说明本实用新型的水晶砖成型机5。如图1所示,该成型机5包含一机座51,其具有足够的强度及稳定性,以支持其它机件。机座51的前端设有整形滚筒52,该整形滚筒52乃成对配置,旨在将熔融的玻璃流膏滚压成所需的厚度。整形滚筒52的下方是切削滚筒53,该切削滚筒53同样是成对配置,以将被整形滚筒52整平后的玻璃流膏切割成预定宽度流膏片。
水晶砖成型机5的另一重要部分是履带。如图1所示,上履带54及下履带55大致平行地安装在机座51上,两端并各以齿轮50支持,经传动机构从齿轮50向履带传达旋转运动。如图2所示,履带上面则有成型水晶砖所需的模具,该模具固着于履带上,且和履带一样,也有上、下之分,也就是上履带54承载上模58,下履带55承载下模59。又,为了生产不同形状的水晶砖,故模具是藉螺栓固着履带上,而可从履带上自由装卸;换言之,经由更换履带上的模具,即可生产不同形状的水晶砖以供应市场需求。
再如图1所示,本实用新型的水晶砖成型机5进一步包含有气压缸56及冷却风机57,其中气压缸56的作用旨在提供适当的压力施加于模具上,以藉压力使水晶砖容易成型。冷却风机57则用于冷却水晶砖,以利其脱离模具。
接着把水晶砖成型机5的各种件总合起来说明。当熔融的玻璃流膏被送入成型机5后,其中的整形滚筒52可把玻璃流膏滚压成所需的厚度,切削滚筒53则将其切割成预定宽度的流膏片,然后送入由上、下履带54,55所承载的模具,利用气压缸56加压成型,并以冷却风机57先行半冷却后脱模,即制得所需的水晶砖。
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