[实用新型]多功能高效民用柴、煤油炉灶

说明书

本新型涉及一种新型民用柴、煤油炉灶。特别是能够不用外加热源预热，不使气化管积炭(喷咀孔不阻塞)，使用方便的柴、煤油炉灶。

现有市场上销售的燃油气化炉灶，在使用时必须外加热源对气化管进行加热，待油温达到气化温度时，才能正常燃烧，因气化管置在高温区，自然会产生内壁积炭，由于未设置气化管清炭装置，势必越积越多，很快造成气化管和喷咀孔阻塞，不能使用，而且维修不便。

本实用新型的目的是为了达到不需外加预热，气化快速高效，一开即能正常燃烧，管道不积炭，喷咀不堵塞，操作方便。使用安全。

本实用新型的目的是这样实现的：即采用了一个由二个相同的按钮阀和一个凹凸轮组成一体的联动转换开关，通过手柄转动，带动凹凸轮，能使二个按钮阀进行一开一关、同时开、同时关的动作，并先通过联动转换开关中的点火燃油按钮阀，将储油瓶出口处已将油、气混合的点火燃料油送入气化管中，经喷咀以雾状进入燃烧器，经点火即可正常燃烧，随后利用燃烧器自身的热量，快速加热气化管，在数十秒钟后经凹凸轮的转动，关闭点火按钮阀，同步开启主燃油阀，即进入正常的自身气化燃烧。由于在整个气化管内安装了一个三棱形的金属清炭芯(也可采用二棱形金属清炭芯)，经每次大小火手柄的转动，带动清炭芯在气化管内作左右来回旋转，将气化管内壁上的微量积炭除去，在通针的作用下，将炭粒冲出喷咀孔。

以下结合附图作进一步祥细描述。

附图1是本炉灶的侧视剖面图。

附图2是带有喷咀、通针、积炭清除芯，并能控制大小火的气化管的俯视剖面图。

附图3是气化管中积炭清除芯二种形状的剖面图。

附图4是按钮阀的剖面图。

附图5是凹凸轮的剖面图。

附图6是二个按钮阀与凹凸轮之间的关系和开关位置的示意剖面图。

附图7是联动转换开关总成俯视剖面图。

附图8是储油钢瓶的结构示意图。

附图9是气化管在燃烧器中位置示意图。

参照图1中的炉灶主要是由开关阀手柄(20)、开关传动杆(21)、开关传动凹轮(12)、开关传动凸轮(13)、按钮阀(1B)、按钮阀(1A)、凹凸轮(11)、大小火调节柄(38)、积炭清除芯连节杆(23)、气化管(27)、喷咀(30)、油气混合管(34)、进风孔(35)、燃烧器(33)、红外线多孔发热板(36)、高效发热金属丝网(37)等组成。

参照图2：一个具有能控制喷油量，疏通喷油咀孔，清除气化管内壁积炭的复合气化管，它的动作是这样完成的：在关闭时，清除芯连杆(23)的螺牙。在气化管座(22)的内螺牙中上紧，通针(31)顶出喷咀孔(32)，在开放时，清除芯连杆(23)上的手柄(38)向逆时针旋转开启，带动清炭芯(26)的三个棱角，将气化管内壁(28)中的积炭括去，通针(31)退出咀孔(32)，燃油连同清除下来的炭粒在液压的作用下，射出喷咀孔(32)。在改用小火或最后关闭时，则作反方向顺时针旋转。清除芯(26)的三个棱角又将气化管内腔(28)的积炭括除，通针(31)又进入喷咀孔(32)内，通针(31)经通针座(29)固定在清炭芯(26)上端。采用二棱形的清炭芯同样起作用。

在图2的结构中，气化管内直径在5-10毫米。清炭芯(26)的三角或二棱的外直径因小于气化管内壁(28)直径0.1-3.5毫米，清炭芯的棱角段大于燃烧器外直径。

图3是清炭芯的剖面图和剖向图，其外形是一个近似于等边三角形的三棱形或二棱形的金属杆，可用铝、黄铜或铁制成。选择任其一种，效果同等。

图4是按钮阀(1)的结构制面图，按钮阀触头(2)在静态无压力下，由于从进油口(5)进入的液流在压力和弹簧(3)的压迫下，使密封圈固定。处关闭状态，当触头(2)在力的推进下，即压迫弹簧(3)后缩，密封圈后移，液流冲出阀体出口处(5)，经连接管(39、40)再进入气化管进油口(25)，当按钮触头(2)弹出，弹簧(3)和密封圈复位，燃油被关闭。

图5是控制二个按钮阀触头开或关的凹凸轮(11)，可用金属或尼龙塑料制成。每一限位旋转动作为30度，凸轮(7)、(10)为a端，只控制开放油气点火阀，凸轮(8)、(9)为b端，只控制开放主燃油阀。(12)是传动轴。

图6是凹凸轮与一个按钮阀在不同开、关时的位置示意图，其中左侧是油、气点火阀，其按钮触头由凸轮a端控制，右侧是主燃料阀，其按钮触头由凸轮b端来控制，现结合图7一起评述。

图6-A为二阀全关闭位置。