[实用新型]木工机传动装置

说明书

本实用新型涉及一种木工机传动装置，它可使锯片组对板材作快速切削，而且可以调节锯片等切削刀具的切削行程，使操作方便。

一般，板材广为木工、装潢等行业所使用，其制造板材的设备，主要在带锯机侧设有送材装置，该送材装置的平台可凭借钢索的拉动，在地面所铺设的轨道上移动，平台上设有横推臂，横推臂可以在平台上横向移动。操作者先将原木夹固在平台、横推臂间，然后将原木由纵向锯开成两等分或三等分，以避免直接在原木上切割板片时，板片会因原木木纹的影响而裂开。然后将两等分或三等分后的原木再固定在平台、横推臂间，并配合横推臂在平台上横向移动，将两等分或三等分的原木锯切出等厚板材。

前述加工装置存在如下一些不可避免的缺点；

1.生产速度过慢；从前述说明可知，其制造板材的各流程间无法用生产线连接，所以必须用人工，且须重复地锯切，而厚度更需要靠操作者自行调整，它不但因动作次数增加而累积工时，板材完成的工作效率也无法提高，更难提高经济效益。

2.在前述加工装置中，因其加工不能同步，且依赖人工多，所以加工不良率会明显多，对操作者而言，更需特别注意操作者稍匆忙及粗心、不慎、情绪不稳或技术不娴熟时，均容易因此发生失误率偏高状况，从而导致在加工中产生废品，这样不但降低生产效率，且提高了材料成本和工时成本。

本实用新型的首要目的在于：提供一种木工机传动装置，能使锯片组对板材作快速切削。

本实用新型的再一目的在于：提供一种木工机传动装置，可令锯片或其它切削刀具的切削行程得以调整，使使用者操作便利。

本实用新型的另一目的在于：提供一种木工机传动装置，在机台侧设有一调整行程装置，该调整行程装置可以控制带动轮的间距，使带动轮顺利卷送材料。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于提供一种木工机传动装置，它由驱动装置、飞轮、曲柄及摇杆构成，其中的驱动装置可带动飞轮转动，其特点在于：

在飞轮偏心位置设置一曲柄，该曲柄中设有一调整长度装置，而曲柄另一端则衔设一摇杆，在相对摇杆位置的两侧设有滑轨，使摇杆可在滑轨中滑移动锯片组，而在机台侧设有一调整行程装置，该调整行程装置可以配合调整装置控制带动轮的间距。

前述的木工机传动装置，其特点在于：飞轮上偏心的位置设有一枢轴，枢轴相对飞轮侧壁设有一凸肩，该凸肩可抵压在飞轮的侧壁上，并在枢轴另端螺合一螺帽，利用螺帽的螺合及凸肩可抵压在飞轮侧壁上作用，使枢轴固设在飞轮上，而曲柄在相对飞轮枢轴的位置组设有一轴承，由此轴承使曲柄枢设在飞轮枢轴上，曲柄相对轴承的外侧设有一轴承盖，该轴承盖以螺栓螺固在曲柄上，使轴承完全密封在曲柄中。

前述的木工机传动装置，其特点在于：调整长度装置先在曲柄中设有一矩形的容置室，容置室中分别组设有上滑块、下滑块，上滑块、下滑块相搭接的平面为一削斜面，而上滑块两侧可抵靠在容置室上，下滑块的宽度比容置室的宽度小，而上滑块中设有一可穿置摇杆的枢孔，且在上滑块上端相对曲柄的位置设有一固定螺栓，曲柄两侧在相对下滑块的削斜面方向，螺设有可顶推下滑块的调整螺栓，

下滑块中设有一平行于调整螺栓的滑轴，该滑轴可以贯穿下滑块、且螺设在曲柄上，而使下滑块可依循滑轴的导引而左右滑移。

前述的木工机传动装置，其特点在于：摇杆两端各设一枢轴，该枢轴可枢设在曲柄的上滑块的枢孔中，而摇杆和枢轴间形成一凸肩，该凸肩可抵压在上滑块侧，而在枢轴相对锁盖螺栓的位置设有一螺孔，令螺栓可将枢轴定位在曲柄中。

前述的木工机传动装置，其特点在于：在机台的两侧各设有一轨道，该轨道由上轨道及下轨道构成，在轨道中组设有摇杆，摇杆可在轨道中滑移，摇杆相对轨道的位置穿置有螺栓，该螺栓和摇杆的上、下表面间分别组设有一中介体，该中介体可抵接轨道。

前述的木工机传动装置，其特点在于：下轨道固设在机台上，其中一侧的下轨道在相对摇杆的平面上，凹设有一导座槽，该导座槽呈一倒置的T形，在导座槽中组设有相对应的导座，导座可和摇杆相抵接，另在导座的上方设有一偏心螺栓，偏心螺栓可以以旋转的方式控制导座和摇杆中介体的密合程度，另一侧的下轨道在相对摇杆的平面上，也凹设有一导座槽，该导座槽呈一V形，在导座槽中组设有相对应的导座，导座呈V形，其可和摇杆中介体相抵接，并将中介体卡制在V形槽中。

前述的木工机传动装置，其特点在于：机台的一侧设有一调整行程装置，调整行程装置主要由压缸、连动杆及固定杆所构成，其中，压缸固设在机台侧，其活塞杆衔设有一连动杆，该连动杆垂直于活塞杆，并向机台内部延伸，该连动杆衔设一固定杆，固定杆平行于压缸，其一端固设在带动轮的承轴上。