[发明专利]一种乳化液膜用表面活性剂及其制备方法

权利要求书

1、一种乳化液膜用表面活性剂，其特征在于它的有效成份主要为长链烃基单丁二酰亚胺的聚胺类衍生物，它的结构通式为：式中，R为异丁烯与异戊二烯共聚物，其中异丁烯组份含量的重量百分比为97．5～98％，异戊二烯组份含量的重量百分比为2～2．5％；n为2～10的整数；其平均分子量为2000～10000，分子量分布指数大于3。

2、根据权利要求1所述的乳化液膜用表面活性剂，其最佳平均分子量为5000～10000。

3、一种聚胺类乳化液膜用表面活性剂的制备方法，其特征在于它依次包括如下步骤：

步骤一：分子量为2000～10000的裂解丁基胶的制备

a)分子量为40～70万的丁基胶为原料，

b)采用远红外加热炉，N₂保护下进行热降解，其热降解温度为280℃～300℃，恒温时间为40～90分钟，制得平均分子量在2000～10000范围内不等的裂解丁基胶；

步骤二：30％～60％重量百分比的裂解丁基胶胶液的配制

紧接步骤一，趁热加入非极性溶剂配制按丁基胶重量百分比计的30％～60％的裂解丁基胶胶液，且趁热过滤，除去残留的小胶块；

步骤三：热加合

将经溶解、过滤后的丁基胶胶液放入密封且带搅拌的反应器中，加热至120℃～150℃时，按马来酸酐／裂解丁基胶的摩尔比为1．0～1．2／1的量加入马来酸酐，然后缓慢升温至200℃～240℃，并在该温度下恒温、搅拌反应8～12小时，制得长链烃基丁二酸酐溶液；

步骤四：胺化

将长链烃基丁二酸酐溶液冷却至60℃～室温后用苯或甲苯按1∶1～3重量份混合稀释、过滤后放入带搅拌的回流的反应器中，按乙烯胺类化合物／长链烃基丁二酸酐摩尔比为1．0～1．2／～1．0加入乙烯胺类化合物，进行胺化反应，回流反应2小时；再将其产物升温至130℃～150℃后，经减压蒸馏至除尽混合反应物中的水及溶剂苯或甲苯，制得乳化液膜用表面活性剂。

4、根据权利要求3所述的乳化液膜用表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤二所采用的非极性溶剂为磺化煤油或精制柴油或白矿油或液体石蜡。

5、根据权利要求3、4所述的乳化液膜用表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤四所采用的乙烯胺类化合物为二乙烯三胺或三乙烯四胺或四乙烯五胺或多乙烯多胺。