[发明专利]控制料盆内玻璃液温度的方法

说明书

目前，轻工玻璃熔窑料盆内玻璃液温度多由料道闸板控制。因熔化部的温度变化对其影响较大，所以用这种方法调节料盆内玻璃液温度的滞后性大，温度控制不稳定，影响产品的质量和产量，且出料困难。

本发明的工作原理如图1所示，料盆1内设置一环状(或框状、棒状)电极2，以料碗3为另一电极，通过两者间玻璃液4导电而形成闭合回路。两电极间距30-200mm，其间设测温装置5，以将玻璃液4温度变化的信号及时反馈给自动控制装置6，通过自控装置6对两电极间电压和输入玻璃液的电流进行调节，从而达到精确控制料盆1内玻璃液温度，稳定料股温度的目的。例如，由于某些原因导致料盆1内玻璃液4温度升高时，测温装置5就会及时把这一情况反馈给自控装置6，自控装置6根据温度上升的速率和多少，调低两电极间的电压，减小输入玻璃液4的功率，使玻璃液4的温度恢复到上升前的水平。反之，则升高电压，增大功率，使玻璃液4的温度趋于恒定。

图1中电极2和料碗3材质的特点是耐热，耐玻璃液侵蚀、对玻璃液无污染或污染很少、导电性能好、与玻璃液接触电阻小，料碗3高温抗氧化性能好，两者均应具有较高的高温机械强度。电极2的形状可为环状(图1)、框状(图2)或棒状(图3)其截面形状可为圆形、环形、矩形、三角形或上述图形的组合。

本发明电极2和料碗3间电压为20-150V，输入玻璃液4的电流为50-400A。