[实用新型]卧式双层炉排锅炉

说明书

本实用新型属于低压锅炉。

现有卧式双层炉排锅炉为了利用煤燃烧后的烟气的余热，一般在锅筒的一头设置后棚烟箱，烟箱内设置水管，使煤燃烧后的烟气进入后棚烟箱与其中的水管充分接触，然后进入锅筒内的直烟管，将余热传给锅筒内的水中，这样能够提高锅炉热效率，但这种锅炉由于在锅筒一头设置了后棚烟箱及其中的水管，因而体积增大，钢材耗量较大。

本实用新型的目的是提供一种可缩小体积，节省钢材且进一步提高热效率的新型的卧式双层炉排锅炉。

本实用新型的技术方案是取消现有卧式双层炉排锅炉在锅筒的一头所设置的后棚烟箱及其中的水管，这种新的锅炉包括卧式锅筒（8）及其下方的加煤室（2）、燃烧室（4）及与其连通的热交换室（11），燃烧室（4）内的水管反烧炉排（3）及其下方的正烧炉排（7），加煤室（2）、燃烧室（4）和热交换室（11）内设置的多根一头通过集箱（6）互相连通、另一头分别穿过锅筒（8）下侧壁与锅筒（8）贮水区连通的纵向水管（5），锅筒（8）内横向安置的两头分别穿过锅筒（8）两个封头的直烟管（9），其一头与紧贴锅筒（8）封头的集烟箱（1）连通、另一头与紧贴锅筒另一封头的烟道（12）连通，为了充分利用热交换室（11）中的烟气的余热，在锅筒（8）内设置多根一头穿过锅筒（8）下侧壁与热交换室（11）连通、另一头穿过锅筒（8）封头与集烟箱（1）连通的弯烟管（10），这样热交换室（11）中的热烟气就可以通过弯烟管（10）到集烟箱（1），再进入直烟管（9），然后经烟道（12）排出。

本实用新型由于取消了锅筒一头设置的后棚烟箱及其中的水管，使锅炉缩小了体积，节省了钢材，而在锅筒（8）内设置了一头与热交换室（11）连通、另一头与集烟箱（1）连通的弯烟管（10），使热交换室（11）中的烟气在通过弯烟管（10）和直烟管（9）时将热量传递到锅筒（8）内的水中，使其余热得到充分利用，进一步提高了热效率。

图1是本实用新型的结构示意图。图1中1为集烟箱，2为加煤室，3为水管反烧炉排，4为燃烧室，5为水管，6为集箱，7为正烧炉排，8为锅筒，9为直烟管，10为弯烟管，11为热交换室，12为烟道，13为烟囱，14为引风机。

实施本实用新型的关键在于锅筒（8）内设置弯烟管（10），可以用无缝钢管弯成一定角度而制成，一头焊接在锅筒（8）安装集烟箱（1）一侧的封头上，另一头焊接在锅筒（8）在安装时处于热交换室（11）位置的下侧面。

本实用新型的锅筒上装有安全阀、压力表、水位计、温度计、排污管等装置及一套给排水系统和其它控制件。