[实用新型]黄磷电炉电极密封装置

说明书

本实用新型涉及一种黄磷电炉电极密封装置。

现有黄磷电炉电极的密封装置由水封体和内罩构成，以水作为密封介质。中国《磷酸盐工业》一九九三年第二期《用热平衡法探讨制磷生产中的节能》一文，介绍过在以水作密封介质的条件下将水封体材料由普通碳钢改为不锈钢节能情况。这种采用水作为密封介质的装置存在着诸多缺点。一是以水作介质密封，当水封体内壁腐蚀，水进入炉内就会出现炉料结拱、塌料、气体爆炸等严重事故，危及安全生产；二是负荷强大电流的电极通过庞大结构的水封体和内罩，涡流损失和磁滞损失造成电损耗大；三是水封体和内罩高度在1500mm以上导电距离长，热损耗大，另外电极在升降过程中力矩大，易于折断；四是制作成本高，更换周期短，操作复杂。

本实用新型的任务就是要提供一种安全有效，成本低廉，节能简便的黄磷电炉电极密封装置。

本实用新型的任务是这样完成的：在原黄磷电炉电极密封装置底座上，固定锥体斗。锥体斗与底座间装有绝缘材料制作的密封垫。电极由锥体底孔和密封垫内孔穿过，密封垫内孔直径与电极直径相等，锥体斗底孔直径大于电极直径。锥体斗底孔与电极间的间隙填充有柔性绝缘材料，锥体斗内装有干砂。当电极在密封垫内孔和锥体斗底孔上下移动时，干砂靠自重自由下落与柔性绝缘材料、密封垫一起起到密封作用。

本实用新型的优点是：(1)以干砂作为密封介质避免了以水作密封介质时水进入炉内所引起塌料、气体爆炸等事故，因此安全可靠；(2)锥体斗高度只有300mm，是原水封体和内罩高度的1/5，从而大大减少了涡流损失和磁滞损失，同时导电铜瓦装置下移1200mm左右，缩短了导电距离，减少了热损耗。使用此新型密封装置可提高电气效率3—5％，节电效果明显；(3)制作简单，密封材料易得，成本低廉，使用寿命长；(4)电极长度缩短，力矩减小，避免了电极在上下活动中容易折断损坏；(5)导电铜瓦降低，人工移动导电铜瓦的操作十分方便。

图1、黄磷电炉电极密封装置结构示意图

图2、锥体斗结构示意图

图3、密封垫结构示意图

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。

底座(5)固定在黄磷电炉(8)上，锥体斗(1)固定在底座(5)上。锥体斗(1)和底座(5)间装有绝缘材料制做的密封垫(3)，电极(6)由底座(5)、密封垫(3)的内孔(10)、锥体斗(1)的底孔(9)中穿过，电极(6)可上下移动。密封垫(3)的内孔(10)直径等于电极(6)的直径，因此，可起密封和绝缘作用。锥体斗(1)的底孔(9)直径大于电极(6)的直径。锥体(1)的底孔(9)与电极(6)间的间隙，填充有柔性绝缘材料(4)。锥体斗(1)内装有干砂(2)，当电极(6)上下移动时，干砂(2)靠自重下落与柔性绝缘材料(4)、密封垫(3)一起，密封炉内气体外逸。同时导电铜瓦(7)位置下降，缩短导电距离，操作方便。