[实用新型]易拆卸榨螺的螺旋榨油机榨螺主轴组件

说明书

本实用新型涉及螺旋榨油机榨螺主轴组件，尤其是易拆卸榨螺的榨螺主轴组件，属于榨油机械技术领域。

200A－3型螺旋榨油机包括内衬套、1＃榨螺，衬套、2＃榨螺、锥形衬圈、3＃榨螺、锥形衬圈、4＃榨螺（以上均为易损件）装配在榨螺主轴直径φ78h9毫米、轴向尺寸段为870毫米的同一轴径上；锥形衬圈、5＃榨螺、衬圈、6＃榨螺、锥形衬圈、7＃榨螺、光套（以上均为易损件）、梯形螺纹轴套装配在榨螺主轴直径为φ85hg毫米，轴向尺寸段为855毫米的同一轴径上。致使轴向长度之和只有1136毫米的七个榨螺和光套，其总拆卸行程（各榨螺及光套的单个拆卸行程之和）达到3711毫米，是它们轴向长度之和1136毫米的3.26倍。由国家专利号ZL92218739.8实施的螺旋榨油机榨螺拆卸工具分三段拆卸，第一段4＃榨螺至内衬套、拆卸行程为862.5毫米，第二段7＃榨螺至5＃榨螺前面的锥形衬圈、拆卸行程为345毫米，第三段为光套拆卸（该工具在实施时就具有了该功能）、拆卸行程为545毫米，使用工具拆卸的总行程为1752.5毫米。该工具解决了几十年不用火烧就无法拆卸榨螺的难题，是行之有效的，但由于榨螺本身的拆卸行程过长（如4＃榨螺的拆卸行程为862.5毫米）所造成的人力消耗太大，使得拆卸效果还不尽人意。改变此状况非动力拆卸装置不可，而动力拆卸装置造价又太高。

本实用新型的目的就是设计一种拆卸行程短的易拆卸榨螺的螺旋榨油机榨螺主轴组件。

本实用新型的目的是这样实现的：

由梯形螺纹轴套、光套、榨螺，榨螺之间的衬圈、键、内衬套、螺母及主轴组成本实用新型，将榨螺主轴上由光套至距光套最远的榨螺的轴段设成直径由大到小的多级台阶轴。光套与主轴的配合直径最大，各榨螺、衬圈与主轴的配合直径依次由大到小。内衬套与主轴的配合间隙小于距光套最远的榨螺与主轴的配合间隙。

本实用新型的技术特点及使用效果：

这样的榨螺主轴组件在实际使用过程中，一旦遇到维修更换榨螺的情况，就很方便，每个榨螺的拆卸行程只比每个榨螺的轴向长度略大一点，拆卸效率大大地提高了，省时省力。

附图及附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图：

图中1是内衬套、2是1＃榨螺、3是衬圈、4是2＃榨螺、5是锥形衬圈、6是3＃榨螺、7是锥形衬圈、8是4＃榨螺、9是5＃榨螺、10是衬圈、11是6＃榨螺、12是衬圈、13是7＃榨螺、14是光套、15是螺纹轴套、16是主轴。

实施例：

如附图所示，主轴上由光套14至距光套14最远的榨螺2之间的轴段是一多级台阶轴，光套、榨螺、衬圈与主轴的配合直径依次由大到小。内衬套与主轴的配合间隙比距光套最远的榨螺与主轴的配合间隙小。