[实用新型]带具有调控装置的旋转机架的吹膜辅机

说明书

本实用新型涉及一种塑料制品的成型机械，尤其涉及一种带具有调控装置的旋转机架的吹膜辅机。

目前常规的吹塑薄膜成膜辅机在生产过程中，由于其中的模头、牵引机构和收卷机构均处于相对的固定位置，使在成型过程中薄膜不均匀的厚度在膜卷固定点上不断积累，以致薄膜厚度的较大部位凸出，而不可避免地产生“暴筋”现象。这种“暴筋”现象的产生使卷膜展形面的平整性变坏，从而影响到薄膜的应用。国内已发展了一种具有旋转模头的吹塑成膜机组，这虽然对于改善膜卷质量具有较明显效果，但是存在于运行过程中易漏料的弊病，如果要用于多层复合薄膜模具的制造、安装与调节则更为困难。

本实用新型的目的是提供一种带具有调控装置的旋转机架的吹膜辅机，用以消除传统的吹膜机组生产的薄膜卷所存在的暴筋现象，以提高塑料薄膜质量。

本实用新型的上述目的是通过下述技术方案实现的。这种带具有调控装置的旋转机架的吹膜辅机包括：一固定机架，一设在其内的挤出机，一与挤出机连接的模头及一薄膜夹持机构、一牵引机构和一收卷机构，其特点是，还包括：一设置在固定机架顶的传动机构，一设置在固定机架上部的可旋转机架，该旋转机架的旋转中心线呈铅垂状，所述的夹持机构、牵引机构和收卷机构安装在旋转机架上；一圆形轨道，设在旋转机架下面的固定机架上；一设在旋转机架顶上由所述传动机构驱动的减速机构；一用于保持旋转机架的旋转中心线始终呈铅垂状的调控装置，它包括调控环和定位装置，所述调控环同轴线地设置在旋转机架的底部可随旋转机架同步旋转，其内径大于薄膜膜管的最大直径。

所述的旋转机架顶端上设有用于向收卷机构、牵引机构输送动力的电刷；所述的旋转机架可直接置于固定机架上，也可置于代替固定机架的水泥平台或二层楼面；所述的传动机构由电动机和皮带传动装置组成；所述的传动机构和减速机构可由电动机和齿轮减速器组成。

采用本实用新型的这种带具有调控装置的旋转机架的吹膜辅机具有下述优点和效果：

一，由于采用旋转机架结构，可使塑料薄膜在生产过程中产生的不均匀厚度，在逐渐收卷成膜卷时在轴向均匀分散，以彻底消除膜卷的暴筋现象，从而大大提高薄膜的卷取质量，以确保满足应用及后加工或多层吹塑复合薄膜加工。

二，由于采用了调控装置结构，可确保旋转机架处于正确的安装位置，一方面可获得上述的理想的应用效果，另方面可使机架、轨道等部件可分开加工后进行组装，从而降低加工费用；此外，在运转过程中，如一旦出现旋转机架位置的异常现象（如其旋转中心线不呈铅垂状）可瞬时获得反映并可及时调整。

三，这种带调节装置的旋转机架可通用于常规的吹膜薄膜机组，即只要将普通吹膜机组的夹板装置、牵引装置和收卷装置安装其上即可，以解决吹塑薄膜的卷膜暴筋难题。

现通过一具体实施例并结合其附图进一步说明本实用新型的目的和特点及其优点。

图1是本实用新型的带具有调控装置的旋转机架的吹膜辅机的一实施例总成图；

图2是图1实施例的调控装置的放大示意图；

如图所示，本实用新型包括：一固定机架3，在该固定机架3下设有一挤出机12，与挤出机12相连接的模头11，从模头11垂直向上运动的吹塑薄膜10；一旋转机架4，设置在该固定机架3的上部，其底部周向在固定机架3上设置一圆形轨道14；一调控装置，包括有一调控环6和垂直定位器7以及水平定位器5，所述调控环6是同轴线地设置在旋转机架4的中央底部，可在使用时随旋转机架4同步地旋转，该调控环6是一个经过机加工的金属环，其内径大于薄膜膜管的最大直径，通过定位器适当的水平及垂直调节，反映旋转机架运转情况，控制其径向及水平跳动使调控环6与定位装置的间距得到调整，使旋转机架运转达到允差范围并始终恒定以使旋转机架旋转时，其旋转中心线基本呈铅垂状；一设置在固定机架3上的传动机构，它包括电机2及皮带传动装置13；一减速机构15设置在旋转机架4的顶部，其减速轴支承在一轴承座1内，与所述的传动机构连接；在所述的旋转机架4内设有薄膜夹持机构（未图示）、牵引机构8和收卷机构9，其动力通过电线从旋转机架4顶端的电刷（未图示）输入。