[实用新型]液体燃料燃烧炉

说明书

本实用新型涉及一种液体燃料炉或灶。

目前，使用的液体燃料燃烧炉使用液体燃料时，需设法将燃料汽化成可燃气体，才能很好的进行燃烧，才能获得良好的燃烧效果。为了使液体燃料汽化，一般都是先设法预热一部分液体燃料使之汽化，然后点燃汽化气，利用燃烧火焰加热液体燃料，有小部分汽化气点燃用于继续加热液体燃料，使液体燃料能很快的连续供给主火焰所需的汽化气。为此，有很多进行预热和加预热液体燃料的技术方案，但都存在各自的不足。例如中国专利申请号92106958.8公开的“自压式液体燃料燃烧炉（灶）”，它的预热液体不能定量供给，且点燃预热盘的预热液体时，会产生黄火及有黑烟，中国专利申请号92106844.1公开的“自压式液体燃料炉灶”，它送预热液体时操作复杂，易造成燃料外泄，在预热火点燃后，同样会产生黄火及黑烟，上述两种液体燃料燃烧炉都还存在意外熄火时不能自动切断燃料通道，使燃料大量泄漏，浪费了燃料，又污染了燃烧炉周围环境。

本实用新型的目的是提供一种操作简便、定量供预热燃料、意外熄火时能自动切断燃料通道以及在预热和燃烧过程中不产生黄火和黑烟的液体燃料燃烧炉。

本实用新型的任务是这样实现的：它有由出气环装在燃烧火头上的燃烧器、由旋装在调节阀体内的阀杆构成的火力调节机构和由放电针与点火开关构成的点火装置，还有定量放预热燃料装置、汽化装置和意外熄火保护兼预热后自动打开主通道装置。定量放预热装置：控制阀体经预热进液管同定量阀体相连接。两根小阀杆和分别穿过定量阀体上的孔，卡环把弹簧压在两根小阀杆和定量阀体之间，销轴穿在压板和固定在定量阀体上的对应孔内，压板另一端套在转轴上，盖把薄膜压在阀体的环形槽内，弹簧座旋紧在盖内，弹簧两端分别顶在弹簧座和顶板上。调节螺杆旋在弹簧座内。弹簧预热液管两端分别连接定量阀体和预热腔体。汽化装置：在预热腔上方的汽化管横穿过燃烧火头，一端接在调节阀体上，另一端与喷嘴连接，预热腔有孔a和引风管相通，孔a上方有汽化火孔b。消烟罩套在预热腔的槽内，预热腔内部有预热燃料通过的孔c，并有盛预热燃料用的槽d，预热管把预热腔和喷嘴连接起来。意外熄火保护兼预热后自动打开主通道装置：小阀杆穿过控制阀体上的孔，卡环把弹簧压在小阀杆和控制阀体之间，进液管两端分别连接控制阀体和调节阀体，控制阀体固定在固定座上，固定座紧固在燃烧火头下面，双金属片保持架固定在固定座上，双金属片卡放在双金属片保持架内，顶杆穿在固定架的孔内，一端顶在小阀杆上，另一端顶在双金属片上。双金属片由两层不同膨胀系数的金属压合而成。消烟罩的罩体上有小孔。

本液体燃料燃烧炉操作非常简单、使用安全可靠、不易堵塞、缩短正常预热燃烧的时间、节省燃料，它能实现预热燃料定量放出，意外熄火时能自动切断燃料通道，特别是燃烧炉在使用时在预热和燃烧过程中不产生黄火和冒黑烟，燃料燃烧状态好。适于使用液体燃料的炉灶使用。

图1本液体燃料燃烧炉的俯视图

图2本液体燃料燃烧炉的主视图

图3为图1的B－B剖视图

图4为图2的A－A剖视图

图5为薄膜的主视图

图6为薄膜的俯视图

图7为预热腔体的主视图

图8为预热腔体的俯视图

图9为预热腔体的右视图

图10为预热腔体的A－A剖视图

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。定量放预热燃料装置：预热用进液管18的一端通过管接螺母17和管接头9和密封圈10连接在控制阀体16上，另一端同样接在定量阀体29上，O型密封圈30穿在小阀杆31上。小阀杆31穿过定量阀体29上的孔，卡环34把弹簧33压在小阀杆31和定量阀体29之间，弹簧33压住O型密封圈32，螺钉36把支架39固定在定量阀体29上。螺钉40把支架39和固定架43连接在一起，销轴37穿在压板35和支架39相对应的孔内，压板35能绕销轴37转动。压板35的另一端套在转轴44上。盖23把薄膜25压在定量阀体29的环形槽内。压紧螺钉28穿过薄膜25和顶板26的中心孔，螺母旋在压紧螺钉28上，把薄膜25夹紧。弹簧座22旋紧在盖23内，弹簧24两端分别顶在弹簧座22和顶板26上，调节螺杆20旋在弹簧座22内，并用锁紧螺母21锁紧。小阀杆38和小阀杆31以同样方式装在定量阀体的另一孔内，预热液管66两端通过管接螺母63、72和管接头64、73以及密封圈65把定量阀体29和预热腔56连接起来。