[实用新型]一种冲击紧实冲样器

说明书

本实用新型涉及一种制作气冲造型标准试样器。

测定造型材料的强度（抗压，抗剪，抗裂）与透气率时，均采用φ50^±0.2×50^±1.0mm的圆形标准试样。这种标准试样以往一直采用一种国际上通用的标准型砂性能检测仪－锤击式冲样器来制作：将称量好的试样砂倒入样筒中，将样筒连同底座放在冲样器的冲击头下，转动冲样器的凸轮摇把，使标准重锤从定高自由落下，冲击试样砂三次，即得标准圆型试样。

气冲造型的发展，上述三锤紧实试样已无法客观地反映气冲紧实后砂型的性能特征了，因为气冲紧实砂型紧实度高而均匀，试验表明：仅从平均紧实度考虑，在气源气压为400kpa的情况下，气冲紧实砂型的平均紧实度就与8－10次锤击试样的紧实度相当，而其它性能（通气率，抗拉强度等）又与锤击紧实砂样性能相差较大。

采用一般气冲方法制作标准试样存在许多问题，比如它不能紧实高度低矮（高度小于150mm以下）的砂型，要获得紧实度较高的砂样，就需要至少在250mm以上的砂型，气冲紧实后，从其底面切取50mm高的砂样，才能使砂样的紧实状态接近于气冲紧实的实际砂型，这种方法操作复杂，且试样被切面不能准确地反映出气冲紧实后砂型特性及气冲效果。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，所制作的标准型砂试样紧实度高且均匀，并能真正反映出气冲紧实后砂型特性及气冲效果的一种冲击紧实冲样器。

本实用新型的技术解决方案可以如下方式实现：

冲击紧实冲样器具有升降机构1，样筒4，底座3，冲击头7，冲击气缸5贮气室6，电磁阀11，快排阀12，单向阀13，薄膜气缸10，冲击头7采用金属中空圆柱体，冲击头7与冲击气缸5的上部由磁铁8吸合连接，样筒4连同底座3位于升降机构1之上并与冲击气缸5密合对接，薄膜气缸10位于冲击气缸5的上部，单向阀13与贮气室6气路相通，快排阀12与薄膜气缸10气路相通，单向阀13与快排阀12通过气路并联后再与电磁阀11气路相通。底座3的中心部位安有压力传感器2，冲击气缸与冲击头为动配合，贮气室6的容积为冲击前冲击头与型砂之间的空间容积的4倍。

本实用新型的优点在于仅使用如此简单的设备，消耗少量的型砂和压缩空气，便可制取一紧实度高且均匀的冲击紧实标准试样。

下表显示出一次试验的有关参数

型砂标号型砂中棚润土含量紧实率试验用型砂重量（g)调压阀工作压力NB／100100％42％175400kpa

图3为该试验的底冲力－时间曲线，由图可见，其冲击紧

实作用时间极短，仅2ms，而最大底冲力为800kpa，为工作压力的2倍，冲击紧实后取下试样，高为50^＋0.1mm，砂样下表面的平均硬度为94（B型硬度）上表面的平均硬度为92，可见制得的冲击标准砂样紧实度高而均匀。