[实用新型]高效电解池

说明书

本实用新型涉及一种水电解氢氧的电解池，特别是一种高效电解池。

现有技术中，水电解氢氧的电解池，采用左右槽式结构，绝大部分用水加酸或碱制成水电解氢氧所用的电解液，有毒、腐蚀、污染，添加电解液不方便。如CN1051401A，两电极之间有隔膜组件，电解时，耗电量大。电解效率在87％，纯度也不理想。又如CN1058052A，虽然用水作为电解液，但采用左右槽式结构，电解液从电极板底部流进、流出，电解液充满了两电极板间，电解效率低，仅65％。

本实用新型的目的在于提供一种无毒、无污染、能耗低、氢气纯度高，电解液（水）自上而下流动，电解速度快，电解效率高的高效电解池。

本实用新型的技术解决方案是：

包括氢气室、氧气室、电极板、水（电解液），其特征在于氢气室和氧气室呈左右邻接，水经进水装置、进水管到达氧气室内，在进水管的端口均匀装着若干分水片，在每个分水片的下端连一配对阴极板，与配对阴极板对应位置置有与其平行的电解阳极板，与极板对相对的氧气室侧壁下部有通氢气室且装有隔膜的排水口，在氢气室一侧的排水口的端口均匀装置着若干分水片，每个分水片的末端接一斜向放置的配对阳极板，其左低右高，与配对阳极板对应位置置有与其平行的电解阴极板，出水口在氢气室的底端，出水口前装有隔膜，在氢气室和氧气室的顶部各有一排气阀，在排气阀的入口前装有填料球格栅，在氢气室和氧气室均装有液位计和压力表。

电解阳极板由耐酸钢或铅合金制成，电解阴极板由低碳钢或耐酸钢制成，配对阴极板和配对阳极板由低碳钢制成，若干块同类配对极板连接组成配对极板组，若干块同类电解极板连接组成电解极板组，配对极板组与相反电性的电解极板组相互咬合构成电解极板对，配对极板组总比电解极板组多一块板，两极板组间的不平行度为零，之间的距离应尽量地短，咬合端面之间用聚四氟乙烯垫密封，配对极板组用耐酸碱玻璃覆盖层覆盖严密，用二氧化钛或钛酸钡与玻璃钢合成覆盖较佳，覆盖层在保证绝缘的情况下应尽量的薄。

氢气室和氧气室的下部均设有耐酸碱的破沫网。

氢气室和氧气室的底部各有一排空阀。

氢气室和氧气室的顶部各有一排气阀由钢球和弹簧组成。

在排气阀的入口前竖直安放有填料球格栅，填料球由碳、铂合成或由钯、氟乙烯聚合物制成。

进水装置由磁化器、玻璃钢管和过滤器组成，水经磁化器磁化后，由玻璃钢管进入过滤器过滤后入进水管，到达氧气室的上部。

配对阴极板组、电解阳极板组、配对阳极板组、电解阴极板组分别与导线连接时，至少有三个连接点，连接点由上至下分布。

分水片为弧形的，由高压聚乙烯制成，其与配对阴极板、配对阳极板连接时，连接处用聚四氟乙烯垫密封。

电源系统采用可控硅桥式整流电路，整流220V交流电成为220V直流电。

水（电解液）经过进水装置上的磁化器后，在磁场力的作用下，打开水分子之间的氢键，使具有电偶极矩的水分子失去取向力，诱导力和色散力，由大集团的水分离成单个的水分子，经玻璃钢管和过滤器后入进水管到达氧气室内的分水片，在分水片上受外电场力作用下氢氧根向电解阳极板方向移动，氢离子向配对阴极板方向移动，经取向后到达极板对表面，在电场作用下，氢氧根向电解阳极板放电，产生氧气，电子经电解阳极板回到电源正极，完成第一步电解，离子受电场力作用，在竖直流动的水中发生横向湍流，降低了浓度差极化，离子和水经过破沫网，脱气、降速后经隔膜到达氢气室，在氢气室分水片上离子再次取向，到达极板对，氢离子从电解阴极板得到电子，生成氢气，电源向电解阴极板提供电子，完成第二步电解，从而导通电源正负极，产生闭合回路，剩余的水经破沫网降速、脱气后经隔膜流出气室。由于水的连续流动，也就产生了水的连续电解过程。在此过程中，配对极板只提供电场力，不消耗电能。

本实用新型的优点在于：1、采用耐酸钢和低碳钢作为电极材料，与水作用无毒、无污染、无放射性，分解电压和过电位均为最低，节约电能，电解效果好，价格便宜。