[实用新型]多功能淀粉制品加工机

说明书

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体的说是粉皮、粉条、粉丝加工机。

目前，淀粉制品仍是沿袭着传统的手工作坊式生产，这种古老的生产方式，不但劳动强度大，工作环境恶劣，能耗高，而且卫生条件也极差。

本实用新型的目的是提供一种淀粉加工机，取代古老陈旧的作坊式生产，开辟淀粉制品加工行业的新途径。

多功能淀粉制品加工机主要由机架、主机、锅炉水箱、烘箱、电机、输送带组成。主机由螺旋筒、螺旋轴、料斗、皮代轮、三通管、调压杆、成形头构成。螺旋筒安装在机架中部的锅炉水箱中，锅炉水箱为圆筒形状，座落在炉膛上方，螺旋筒右侧上方装有料斗；左侧装有三通管，三通管的上端装有调压杆，下端装有成形头，成形头的下方安装有输送带。螺旋筒内装有螺旋轴，螺旋轴上制有螺旋推运片，螺旋轴的右端用键槽固定着螺旋皮代轮，电机安装在皮代轮下方的机架上。电机上方横梁上装有输送带传动轴，传动轴右端装有双槽传动轮，位于双槽传动轮的上方装有小风扇，传动轴的左端依次装有大风扇与单槽传动轮。大风扇利用螺钉固定，使用时安装紧固螺钉，不用时拆下。位于单槽传动轮的上方装有输送带传动轮，传动轮用键槽固定在传动辊轴上，传动辊上安装有输送带，输送带上、下装有上、下切断辊。锅炉水箱的下部制有炉膛，上部制有烘箱，烘箱内制有栅格室、栅格板，箱壁上制有保温层、蒸汽道、火道，烘箱上端制有烟筒出口，下端制有蒸汽出口。

本实用新型设计合理、操作方便、高能、低耗，一机多用，降低了生产成本，开创了淀粉制品生产的新工艺。

下面结合附图作进一步说明：

图1为多功能淀粉制品加工机结构图

图2为淀粉制品加工机输送、切断工作原理示意图

图3为粉丝成形头结构示意图

图4为淀粉制品加工机左侧火道原理示意图

图5为淀粉制品加工机右侧蒸汽道原理示意图

图中示出了该淀粉加工机的内部结构；螺旋筒23安装在机架36中的锅炉水箱15中，螺旋筒右侧上方装有料斗33，左侧装有三通管21，三通管上端装有调压杆22，调压杆下端制有螺纹和三通管上部内壁上的螺母匹配，转动调压杆可调整三通管出粉口的间隙。三通管的下端装有成形头20，成形头分为粉皮、粉条、粉丝三种：粉皮成形头为上宽下窄的三角形状，外角面43用螺栓紧固，下端边留有间隙，上端面中部制有下粉孔42，下粉孔两侧制有螺母，用螺栓37安装在三通管21的下端。调粉板38水平焊接在成形头内侧，沿调粉板中心线上钻有一排圆孔，圆孔排列顺序是中间小两端逐渐大，此调粉板的作用是调整淀粉在成形头内的压力，使淀粉能均匀的从成形头下端边的间隙中挤出。

粉条成形头的结构同粉皮成形头，只是在成形头下端边的间隙中每隔5－50mm处焊接一条细钢丝。

粉丝的成形头是在接头39的外圆上制有外螺纹，在接盘40的内圆上制有内螺纹，在直径为100－120mm的圆粉丝盘41上制有直径为0.8－1.2mm的320－400个小圆孔。装配时，将粉丝盘放在接盘内，与接头旋紧，折装螺栓37即可根据需要任意更换成形头，在成形头的下方安装有输送带3。螺旋筒内装有螺旋轴35，螺旋轴上制有螺旋推运片34，螺旋轴的右端用键槽将螺旋皮代轮11安装固定。电机1安装在皮代轮下方的机架底座上，在电机上方的横梁支架16与9上装有输送带传动轴12，传动轴的右端装有双槽传动轮8，双槽传动轮用皮代带动风扇小传动轮转动，使小风扇10对炉膛鼓风，小风扇安装在支架9上。传动轴的左端用键槽与螺钉依次装有单槽传动轮18，大风扇7，单槽传动轮用皮代带动输送带传动轮19转动。输送带传动轮用键槽固定在传动辊轴上，输送带一端装在传动辊2上，另一端装在随动轮7上。输送带上、下装有上切断辊5、下切断辊4，上切断辊轴内端安装有传动轮，由输送带传动轮19用皮代带动上切断辊传动轮转动。在锅炉水箱的下部制有炉膛14，炉排13，锅炉的上部制有烘箱28，烘箱内制有栅格室27，用栅格条31分隔，栅格室内可依次排放栅格板26，箱壁四周制有保温层25，在箱壁左侧制有火道24，右侧制有蒸汽道32，在箱壁的上方制有烟道出口29，箱壁下方制有蒸汽道出口6，烘箱的前后两面制有箱门30。

制粉时，将按比例调和好一定浓度，经过100目滤网过滤后的湖状淀粉加入料斗33中，电机皮代轮用皮代带动螺旋皮代轮11，使螺旋轴转动，螺旋推运片34将湖状淀粉经高温锅炉中由生变熟，推向三通管，在调压杆的控制下，压向成形头，制粉皮或粉条时，换用粉皮、粉条成形头，挤出的粉皮、粉条落在输送带上的栅格板上。电机皮代轮利用传动皮代经螺旋皮代轮11，双槽传代轮8，单槽传代轮18，输送带皮代轮19带动输送辊2使输送带转动。落在输送带上的粉制品经定长切断辊断切，然后送入烘箱栅格室烘干，即为成品。制粉丝时，换上粉丝成形头，卸下输送带，安装紧固大风扇螺钉，使大风扇转动，加快粉丝的干燥和冷却速度。