[发明专利]插接式灯杆连接装置

说明书

本发明涉及一种把多节薄壁焊缝管连成一体的插接式连接装置，尤其适用于座地灯的分节包装灯杆的连接。

座地灯有种种不同的形式，但是都有一根或多根具有较大高度的灯杆，其高度最低者也必须适合使用者在坐姿时灯光能从高处照亮手中的书报。最高者则必须使向天花板照射的灯，高过一般高度人士的头部，因此，为了方便运输和缩小包装盒尺寸，整根灯杆被分成数节生产和包装，用户购回后再把这数节灯杆装成一根。

先有技术的灯杆与灯杆之间的联接，至今以螺纹连接为主，其缺点在已批准的中国实用新型专利CN92201856.1及CN92225228.9中已多次提及，这里再简单重复一下：(1)螺纹拧合时需要相对转动超过360°，不单给装配操作带来不便，而且不符合安全标准中电线扭转角度不得超过360°的规定；(2)为了要在灯杆管壁上加工内(外)螺纹，不能使用太薄的管壁，从而增加了灯杆的重量和成本；(3)为了要在管壁上加工螺纹，在使用局部加强的焊接管时，不单要多花工时先加工凸出的焊缝，而且在螺纹加工过程中由于焊缝和焊接热影响区的加工性能不同于其他部分，使整个加工出的螺纹质量下降；(4)灯杆在螺纹加工后需进行喷漆，螺纹易被油漆堵塞，或运输时被硬物撞坏，使用户安装困难。在已批准的中国实用新型专利CN92225228.9中，介绍了一种管对管的联接，即把一对要连接的灯杆管之一的一端进行缩径，并冲压出L形的凹槽，在另一未缩径灯杆管口冲压出一个凸珠，把该未缩径管套在已缩径管上，并使该凸珠先沿着L形槽的轴向槽前进，然后沿着径向槽旋入一小段距离以便使该两根管不能由轴向力拉离。该种灯杆连接装置虽然避免了螺纹连接的壁厚不能太薄、加工复杂、旋转圈数太多等问题，但是在实用上还是有它自己的缺点，即：(1)由于缩径管的小径和原来直径之间存在着先天性的斜坡形过渡区，连接后在两管间有明显接缝，不能用于高档产品；(2)由于两管之间并无防止相对转动的措施，只要两管向拧松方向有小小的相对运动，就会松脱，并且此时如果整盏灯是处于被提起的状态，几公斤重的底座就会跌在提灯人的脚上造成伤害。

本发明之目的在于克服上述先有结构之不足，提供一种加工简单，连接牢靠，生产率高，成本低廉，外形美观，安装方便的灯杆连接装置。

为了达到上述目的，本发明采用了一种插接式的灯杆连接装置，其包括一对分别压配在带滚压内凹环筋的一对管子中的空心圆柱体形的插头和插座，该对空心圆柱体上开有多条纵向缝，以使这些纵向槽缝所形成的弧形片能弹性地弯曲而使该处的空心圆体直径缩小，从而能被压配通过该内凹环筋的最小内径，其特征在于，该对管子和该对空心圆柱体只在该内凹环筋部分盈配合使该对空心圆柱体的内径在该公盈配合部位为最小；该插头上还有外径和插座孔配合的另一个空心圆柱体，其插入方向的前端有径向凸筋，有多条开缝使径向凸筋形成的外径能缩小进入插座孔；在该另一个空心圆柱体的适当部位有一个内法兰式加强环以保证该处外径不能缩小，该不能缩小外径必须强行通过该插座孔中的该最小内径后才到达行程终点，此时该插头和该插座间仍留有一定的变形应力，同时该径向凸筋进入位于该插座内孔底部的相配环槽中形成扣合。

该对管子为薄壁焊缝管时，该对空心圆柱体的和该管内壁配合的外表面上有一条或多条用以容纳该管内壁上凸出的焊缝，限制两配合件的相对转动和增加配合面间贴合应力的纵向槽。

该插座的内孔有两条纵向凸筋，而该插头的另一个空心圆柱体外表面上设两条纵向槽，使该纵向凸筋配合该纵向槽以防止该两个配合件发生相对旋转。

该一对插头和插座是用塑胶材料制造或用低熔合金压铸而成的，且其上都可以设置一个装饰性凸环。

该插头的径向凸筋和该插座上相配环槽形成可多次搭住和拉开的搭扣或一次搭上而不能拉开的搭扣。

该对管子上的滚压出的内凹环筋可以是一条或多条半圆形、三角形、锯齿形等环筋。

该对管子装配时只要把带有插头的管子对准带有插座的管子并用力一插，咔嗒一声(手能感觉到)就装好了。要拆开这连接着的两管时，也只要简单地用力拔开就行了。

当然，这个拔开力的大小是按灯座的重量及有关安全标准设计的，至少在15公斤以上，或做成插入后普通人力拔不出来即可。

下面按附图对本发明的实施例进行说明，附图是：

图1是本发明的纵剖面图，显示上、下管由与其连成一体的插头和插座插接成一体后的情况；

图2是本发明装置中插头的轴侧视图，显示分布在插头外表面上的各要素；

图3是本发明装置中插座的轴侧视图，显示分布在插座内外表面上的各要素；