[发明专利]用高选择性催化程序将气体中低浓度硫化氢直接氧化成硫的方法和实施该方法和催化剂

权利要求书

1.用催化程序将气体中低浓度H₂S直接氧化成硫的方法，该方法的类型是将含H₂S的气体与含游离氧其量应提供O₂∶H₂S的摩尔比为0.5-3的范围，优选0.5-1的范围的气体与使H₂S氧化成硫的催化剂接触，接触是在低于200℃的温度下进行的，其特征在于将H₂S氧化成硫的催化剂由活性炭和载于其上的催化相组成，催化相选自由V、Mo、W、Ni和Co的一组的一个或多个过渡金属的氧化物、盐或硫化物，催化相的量以过渡金属的重量表示为焙烧的催化剂重的0.1-15％。

2.权利要求1的方法，其特征在于氧化H₂S成为硫的催化剂中催化相的量为焙烧的催化剂重量的0.2-7％，优选0.5-5％。

3.权利要求1或2的方法，其特征在于组成被处理气体的含H₂S的气体和含游离氧的气体的反应混合物与氧化催化剂的接触时间以标准压力和温度表示为0.5-20秒，优选1-5秒。

4.权利要求1-3的方法，其特征在于被处理的含H₂S的气体和含游离氧的气体与将H₂S氧化成硫的催化剂的接触是在60-180℃，优选90-120℃之间的温度下进行的，H₂S经氧化后形成的硫沉积在催化剂上。

5.权利要求4的方法，其特征在于载硫氧化催化剂的再生是用非氧化性并且最好是基本干燥的气体定期清洗，操作是在200-500℃，优选300-450℃之间的温度下进行的，以气化存留在催化剂上的硫，然后将再生的催化剂冷却至要求的温度以进行新的氧化反应，冷却是用低于160℃的惰性气体进行的。

6.权利要求1-5的方法，其特征在于被处理的气体含0.01-5体积％的H₂S。

7.权利要求1-5的方法，其特征在于被处理的气体是含浓度为0.10-1.0体积％的H₂S的气体流。

8.权利要求7的方法，其特征在于所说的含H₂S的气体流是在含H₂S和SO₂的气体的脱硫装置中产生的，采用在低于180℃的温度下与一克劳斯催化剂接触时的H₂S和SO₂之间的形成硫的反应，在反应期间形成的硫沉积在催化剂上，在此装置中处理含H₂S和SO₂摩尔比高于2∶1的气体使源于此装置的气体流仅含H₂S作为硫的化合物。

9.具有高选择性的在低于200℃的温度下将H₂S直接氧化成硫的催化剂，其特征在于该催化剂中活性碳和载于其上的催化相组成，催化相选自V、Mo、W、Ni和Co的一组的一个或多个过渡金属的氧化物、盐或硫化物，催化相的量以过渡金属重量表示为焙烧的催化剂重的0.1-15％。

10.权利要求9的催化剂，其特征在于所说催化剂中催化相的量为焙烧的催化剂重的0.2-7％，优选0.5-5％。