[发明专利]带有先排气内密封件的塑料封闭盖

说明书

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的带螺纹的塑料材料封闭盖。术语“带螺纹”应以如下方式理解，不仅封闭盖上设有螺纹，而且含有用力封闭的意义。这种类型的封闭盖是已公知的，而且使用了很长时间，主要用它封闭装有二氧化碳的新鲜饮料的瓶子。这种瓶子由可频繁循环使用的玻璃或塑料材料制造。因此，特别是循环使用瓶子的情况下，这种瓶子的容器嘴常常被损坏，通常采用可以凸入容器嘴的密封件密封容器。以这种方式，主密封部分被缓缓装入瓶嘴内。当瓶嘴的区域被损坏时，用这种方式可以确保较佳的密封作用。EP-118,267公开了这种封闭盖。

在包含二氧化碳的新鲜饮料情况下，高内压存在于封闭容器内。带有这些类型的封闭盖的问题是，当内密封件从容器嘴完全移开时，内压力才能减小。所述类型的内密封件具有环形密封部分，它的外径稍大于瓶嘴的内径。它是这样确保密封部分的，当封闭盖被固定时，其被压靠在瓶嘴的内壁上。插入部分位于密封部分的下部，它的外径在朝下部分稍稍呈锥形减小，以便密封件下端的直径比瓶嘴的内径小。为了确保当旋上螺旋盖时，内密封件无损伤插入，这是必需的。如果实际密封部分已经占据了在容器嘴外侧的位置，内密封件的轮廓使插入部分的上部区域紧紧密封容器嘴。当封闭盖旋开时，这又引起不必要的滞后减压。虽然从原理上这个缺点能通过缩短插入部分而被克服。然而，为了可靠地、有保护性地引入内密封件，一定长度的插入部分是必需的。

众所周知，密封件还有缺点，其和容器嘴最衬接触的插入部分外表面有平滑的外表面。结果，插入部分几乎不能填平在瓶嘴处的粗糙表面或不规则轮廓或损坏点，这对于基本上起密封作用的密封部分增加了易于损坏的危险。

因此，本发明的目的是避免众所周知的缺点，具体地是创造一种上述部分中提到类型的封闭盖，由于当拧开封闭盖时，内密封件的密封部分一到达容器嘴外部的位置，内压力就可靠地减小。同时，进入容器嘴的内密封件的插入部分将不受任何有害影响。

根据本发明提供一种带螺纹的塑料封闭盖，其带有柱形盖壁和相邻盖底，和沿所述盖底的内表面延伸的内密封件，所述密封件具有环绕的密封部分，该部分的外缘用于容器嘴的内密封，并且在密封部分下面有插入部分，所述插入部分的外径下端比要被封闭的容器嘴的内径小，在压缩区域的直径比容器嘴的内径大，内密封件的外表面在插入部分区域至少有一个排气凹槽，其特征在于：排气凹槽至少沿着压缩区域的整个高度延伸。

内密封件具有密封部分和在密封部分下方的插入部分。密封部分是当封闭盖固定时，内密封件和容器嘴内侧接触的部分，因此形成密封。插入部分的主要目的是可靠而缓缓地引导内密封件进入容器嘴。从功能的观点看，插入部分能进一步细分为：最前面设置的部分是聚中区，其外径比容器嘴内径小。在安装封闭盖过程中，这个区域聚中和引导内密封件。邻接聚中区的是压缩区，其外径大于容器嘴的内径。在引导压缩区进入容器口的过程中，内密封件被压缩，并且在张紧状态下安置在容器口中。在插入部分区域，内密封件的外表面至少有一个排气凹槽。密封部分从容器嘴一脱开，该排气凹槽就形成一个连接容器内侧空间的通道。它可以阻止插入部分形成对容器嘴的密封，并且确保容器最先可能在瞬间产生排气。这样在排气开始时，能确保封闭盖的内螺纹和容器颈部的外螺纹保持紧固连接。在过大内压力和延续排气的情况下，当拧开所述封闭盖时，避免了封闭盖突然射出的危险。

排气凹槽最好以这样的方式设计，它至少延伸超过整个压缩区域的高度。这样一旦封闭部分和容器嘴脱开，将确保有一个排气通道存在。

当打开容器时，排气凹槽的数量、宽度和深度对排气速率产生影响。必须注意插入区域在排气凹槽区域不实现其功能。为了防止在排气凹槽区域破坏密封部分，确保排气凹槽的宽度不超过内密封件周长的1/15是有益的。

除上述排气凹槽以外，应当理解插入部分的直径指最外表面的直径。如果若干排气凹槽互相直接相邻，插入区域的外表面就能减少成一系列分开的边缘。这样，正巧使用术语“不间断表面”借助于此，在理论上，意味着在外表面存在着没有排气凹槽的区域。由此，通常设计的内密封件使它的外径在插入部分区域朝下减小。外径在朝下的方向有规律连续逐渐减小。如果，当将内密封件拧上，直到密封部分已进入容器嘴时，对内密封件产生均匀一致的压缩。在压缩过程中，插入部分与容器嘴内缘接触。通过封闭盖旋转产生摩擦，在这种情况下，在容器嘴的区域内，有将任何不规则处填平的作用。这样，通过适当设计排气凹槽，达到产生摩擦作用的目的。