[发明专利]一种不锈钢印刷图案制作方法

说明书

本发明属于不锈钢表面处理技术领域，特别是一种在不锈钢表面上制作图案的工艺技术。

一般的图案印刷技术只能适用于平面印刷，对于圆柱面、凹凸面制品的印刷是做不到的，为了解决在凹凸面制品制作图案，现有的方法是喷砂技术。但喷砂所获得的麻面图案不逼真、不耐磨，并且表面粗糙，线条不连贯，更不能喷制细线条和高精度的花纹图案。在凹凸制品上制作图案的另一种较新的方法是用腐蚀的方法在表面上形成凹陷图形，如：中国专利CN1071121A防水名片及其制造方法和CN1042195A不锈钢半色调腐蚀成象工艺，都是经化学腐蚀，在不锈钢上形成凹陷文字和图案，或镀镍沉积工艺在不锈钢表面上形成凸起图案：凹陷的图案与基板的反差小，易积累污物：而凸的图案易磨损。这些缺点的存在会影响不锈钢表面图案的美感。

本发明的目的在于克服喷砂技术和化学腐蚀技术获得的不锈钢表面图案的不足，提出一种利用电化学的腐蚀技术在不锈钢制品表面印制图案的工艺方法，以获得精度高，美感效果和视觉辨认效果均佳的不锈钢表面图案。

实现本发明的过程是：把照相底片上的图案通过感光的方法转移到涂布有感光胶的不锈钢上，经过电化学腐蚀和电镀形成表面图案，其工艺流程为：不锈钢基板→表面处理→涂布感光胶→甩干→曝光→显影→染色→固膜→检查/修板→印图案→去膜→清洗→干燥→成品。

具体地说，本发明的制作方法首先绘制图案，制备照像胶片，不锈钢基板经过用丙酮或乙醇等清洗剂除油脱脂去污表面处理后，在30～35℃的操作温度下涂布感光胶，并放在离心式甩干机中边曝光边甩干，使不锈钢表面形成均匀的感光层，把带有所需图案的照像胶片紧密贴合在不锈钢表面上进行感光，感光后在30～35℃流水中显影，同时振动试件，显影后的试件放入0.5～1.0％甲基紫溶液中染色，使保留的感光胶呈紫色，接着在300～400℃下保温至膜转变成金黄色，使感光膜与不锈钢表面结合牢固；经过检查、修版，用耐酸油墨涂覆修补感光膜脱落之处，再浸入镀液中印制图案，先以0.4～0.6A/cm²的阳极性电流阳极极化0.5～1.2分钟，接着转换成阴极极化，阳极为铅板，电流密度为0.4～1.0A/cm²，极化时间10～15分钟，使不锈钢表面裸露的部分形成黑色无凹凸感的图案；最后在50～70℃的3～5％NaOH水溶液中浸泡或喷淋印有图案的不锈钢，去掉不锈钢表面的感光层，用流动自来水冲洗干净，干燥后制成成品。

本发明所用的感光胶配方是：

甲液含骨胶95～105克、水350～450毫升；

乙液含重铬酸铵9～11克，水95～105毫升；

将甲液隔水蒸煮，直至溶解；用纱布过滤，然后再加乙液，搅拌均匀备用。

本发明所用的镀液配方是：

10～15克/升硝酸铬，280～350克/升铬酐，余量水；

本发明的优点是：

用本发明在不锈钢表面上制作的印刷图案，呈黑色，无凹凸感，视觉辨认效果好，精度很高，可以制作各种微细线条的复杂图案，图案逼真，线条连贯，图案耐蚀、耐磨，不粗糙，而且能在凹凸不锈钢上制作图案。该技术的这些优点是喷砂和腐蚀技术不能达到的，可用于制作工艺美术品、商标、各种标牌、名片、精度要求高的量具刻度等领域。

下面结合实施例对本发明做进一步详细描述：

图1为所需制作的图案。

图2为是在不锈钢上印制好图案的成品照片。

1．设计图案。见图1。

2．制作图案的照像胶片。

3．用丙酮擦洗去掉不锈钢表面的油污。

4．将感光胶涂在不锈钢表面上，以200转/分的转速转动，使形成均匀的感光层，操作温度为35℃。

5．把不锈钢表面与照像胶片紧密贴合，用曝光灯曝光5分钟。

6．在35℃的温水中振动不锈钢板，使未感光部分的感光胶冲洗掉。

7．在1％的甲基紫溶液中着色，使保留的感光胶呈紫色。

8．在35℃下烘烤至感光胶变为金黄色，本实施例是在箱式电阻炉内烘烤完成固膜。

9．用耐酸油墨修补感光胶脱落处。

10．把不锈钢置于实验槽中，以铅板作为另一个极板，在镀液：11克/升硝酸铬、300克/升铬酐、余量水(室温)中，先以0.5A/cm²的阳极电流极化1分钟，接着转换成阴极极化，电流密度0.5A/cm²，极化时间10分钟。

11．把不锈钢板用70℃的5％NaOH溶液洗去感光胶，再用水洗净碱液。不锈钢印制好的图案见图2。