[发明专利]连续电焊条

说明书

本发明涉及一种药皮电焊条，是手工连续电弧焊接或自动电弧焊接的焊接材料。

目前通用的短直手工药皮电焊条已有很长的工业使用历史，具有焊缝金属内在质量好、外表成型质量好、成本低、对所焊金属的适应性广、焊接设备简单、能全位置焊接，使用范围广等优点。但是手工焊条也存在着连续性差、焊接效率低的致命缺陷，焊接过程中需经常更换焊条，造成焊接效率低下，多接头，影响焊缝质量。其输电方式是尾端夹持静态输电，电焊钳与焊条接触电阻较大，使用过程中会产生很大的热量，限制了电流密度，使得焊接速度不可能很快。气体保护自动埋弧焊，采用连续光焊丝加药粉焊接，虽然解决了连续焊接的问题，但是由于焊接时看不清焊缝，容易造成偏焊。另外在立焊、斜焊时药粉会滑落，因此，这种焊接只适合于平面焊。此外，还存在着焊金属质量差、焊缝外表成型质量差、飞溅严重等问题。

为综合药皮焊条、气体保护焊的优点于一体，六十年代起又研制了一种药芯焊丝——用薄钢带包裹药皮焊剂，然后卷成圆管，再拉拔成丝。但是由于制造困难，生产成本高昂，在实践中也难以推广使用。

本发明的目的是提供一种连续的药皮电焊条，其单根长度足以满足长焊缝的连续焊接的要求，结构上能连续、动态、多点送电。

本发明所述连续电焊条，包括焊芯、药皮，单根长度在2米以上。

制成后的电焊条卷绕成筒，便于包装、运输和使用。

为使用本发明所述连续电焊条而专门设计的大电流连续输电枪，该输电枪后部加装一个开槽装置，开槽装置的作用是在电焊条连续进入输电枪时，在电焊条上每隔固定的距离开一个导电槽，开槽部分的焊芯裸露，成为输电节点。输电枪包括壳体、电弧电流导入线，壳体的后端、前端分别开有焊条的进、出口，壳体内有一个沿中轴线左右对称的机芯，连续焊条在壳体内沿中轴线输送；所述的机芯包括两个对称于中轴线的夹送机构，所述的夹送机构包括两个齿轮，两个齿轮之间有传动链，传动链的内边平行于中轴线，传动链上每隔连续电焊条上一个节距的长度固接一个金属块，金属块上带有与焊条导电槽宽度相适应的小凸块，中轴线两侧的夹送机构上相应的金属块成对地夹在导电槽上；中轴线两侧有平行于中轴线的送电板，送电板接通电弧电流导入线，所述送电板具有能与位于传动链内边的金属块滑动摩擦的装配位置，金属块一面夹持焊条前进，一面在送电板上滑动将电板电流馈入焊条；传动机构包括一个电机，该电机通过一个变速装置驱动所述夹送机构。

本发明的优点是兼备了传统药皮焊条和气体保护自动焊的优点，在焊条上逐节开电焊槽，使各导电槽依次与大电流连续输电枪上的各个电极轮流配合，实现了药皮焊条的连续、动态、多点输电，其单根长度可达几十米至数百米，足以满足长焊缝的连续焊接要求。另外就每个导电槽和输电枪的电极而言，其接触输电时间是短暂而有间隔的，输电极有一段冷却时间，因此允许通过大密度电流，提高了电弧电流，加快了焊接速度。

本发明与传统自动埋弧焊相比，在焊接时能看清焊缝，焊接位置准、质量较好，除能用于平面焊外，还适用于各种焊接工位，焊接外表成型好，飞溅率低。

下面结合附图和实施例进一步阐述本发明的构思：

实施例一

图1是本发明的正视图。

图2是经开槽装置开槽后电焊条正视图。

图3是专门使用于本发明的大电流连续输电枪的正剖视图。

图4是大电流连续输电枪的俯剖视图。

图5是大电流连续输电枪的金属块的侧视图。

参见附图：

本发明所述的连续电焊条包括焊芯、药皮、单根长度在2米以上。所用药皮的涂料中可加入海泡石，CMC等材料，增强塑性的挠曲性。制成后的电焊条卷绕成筒，便于包装、运输和使用。