[发明专利]连接树脂管的方法及其设备

说明书

本发明涉及连接树脂管的方法和设备。更为具体地说，本发明涉及一种连接树脂管的方法，树脂管包括例如用于输送纯水和超高纯水以冷却超导线圈和制造大规模集成电路(LSI)的设备的碳氟树脂管，用于农业和工业用水的聚氯乙烯管，和用于煤气的聚乙烯管。本发明还涉及连接树脂管的设备。

树脂管一般都用如图12和13中所示的传统方法来连接。在图12所示的方法中，组成树脂管线1的有两根树脂管1a，1b。树脂管1b在其端头部份1c处用一个喷灯或电阻加热器予以软化。树脂管1b的端头部份1c于是膨胀致使其内径略大于树脂管1a的形状。然后将粘接剂20涂敷在端头部份1c的内表面上。树脂管1a的外表面固定到树脂管1b的内表面上。待粘接剂20硬化后，两根树脂管1a，1b就被连接上了。在图13所示的另一方法中，两个法兰盘21a，21b安装在树脂管1a，1b的周边端上予以连接以形成树脂管线1。该管子是用螺栓和螺母(图中未显示)来连接的。在另一个方法中，参看图12，碳氟树脂管是通过将树脂管1a的外表面和树脂管1b的内表面融化，然后将它们配合在一起来予以连接的。

但是，上述的传统方法中具有管子中会产生死空间的问题。例如，在树脂管被用以为冷却超导线圈和制造大规模集成电路的设备输送纯水或超高纯水时就会产生死空间。在图12中所用的连接树脂管的方法在两根树脂管1a，1b的连接处产生了死空间1d。如水垢等的杂质积存在死空间就使其感染上细菌。其结果是纯水或超高纯水在树脂管线1内时也会含有细菌。同样情况，在图13所示的方法中，不可能将两根树脂管1a，1b完全地连接起来。在交接处出现一个小的间隙。法兰盘在夹紧时使密封垫变形，因而在密封垫和树脂管的内表面之间产生的死空间内存在着如水垢和细菌等的杂质。  

公开在日本公开专利申请说明书(特开平)第5-87286号中的另一种连接管子的传统方法中，两根树脂管从套管式管子接头的每一边插入，接头中嵌有电组丝(加热丝)。于是电流使两根管子焊接在一起。然而，通常制造上述套管式管接头的方法是注模法并将涂有树脂的加热丝插入其内。这方法不但费时也很昂贵，因为每一个管腔都要制造管接头并且还需生产注模用的金属模。

这种树脂管都装在工厂中的天花板上或管系槽内。在这些地方都很难操作。因此，复杂的方法或设备都不能用来连接树脂管。

另一种连接树脂管的方法公开在日本公开专利申请说明书(特开平)第5-84829号中，这里使用高频电力。这种方法的问题在于连接处的强度很低，因为只有树脂管的端面是焊接在一起的，而树脂管的焊接面积受到限制，因为加热器安置在管接头处。

本发明被设想来解决上述的问题，而本发明的目的是提供一种用以连接树脂管而不会在接头处产生死空间或间隙的简单的方法，并提供一种适用于该方法的设备。

这种连接树脂管的方法包括一种构形，在这构形内两根树脂管安放在准备连接的位置上，一个圆筒形的金属加热器沿着一个接头(里面和外面)设置。一个绕在加热器上的线圈受到高频电流的激励并以感应发热来加热加热器。这样，树脂管之间的接头就被焊接在一起。

此外，本发明还包括一种用于连接树脂管的设备，这种设备由一个加热器、一个线圈和一个高频电流发生器组成，加热器绕着在两根准备连接的树脂管之间的接头设置，线圈绕着加热器，而高频电流发生器用于激励高频电流进入线圈以便通过感应发热的方式对加热器进行加热。

圆筒形金属加热器上最好有多个孔眼，设置在板的厚度的方向上。当然也可以使用没有孔眼的加热器。

加热器的内径最好比树脂管的外径大一个尺寸公差，而加热器最好在邻近树脂管处被加热。

此外，最好是加热器的至少一种材料能从不锈钢、黄铜或铝中选出。

还有，最好是加热器有一个圆筒形的形状，通过将一块不锈钢板的两端焊接在一起而形成。

还有，最好是设置在圆筒形表面上的多个孔眼的直径都在0.1mm至5mm的范围内。

还有，最好是多个孔眼被设置成几行，而每行中的孔眼都隔开相同的间距。

还有，最好是加热器的宽度在大约1/4至2/3的树脂管的标称直径的范围内。

还有，最好是由具有抗热和电绝缘性能的材料构成的圆筒形制动器在加热器的两侧绕着树脂管设置。

还有，最好是圆筒形制动器的材料从酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂，和邻苯二甲酸二烯丙酯树脂中选出。

还有，最好是由酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂和邻苯二甲酸二烯丙酯树脂中之一制成的圆筒形制动器形成带形的并绕在树脂管上。