[发明专利]利用部分氧化法生产的燃料气产生动力的方法无效
| 申请号: | 94104590.0 | 申请日: | 1994-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN1044507C | 公开(公告)日: | 1999-08-04 |
| 发明(设计)人: | P·S·华莱士;P·S·撤克 | 申请(专利权)人: | 德士古发展公司 |
| 主分类号: | F02C3/28 | 分类号: | F02C3/28;F02B43/08 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 徐汝巽 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 部分 氧化 生产 燃料 产生 动力 方法 | ||
1.一种产生动力的方法,该方法包括下述步骤:
步骤1:用部分氧化法在下流的垂直自由流动的气体发生器(1)的反应区(17)中在温度调节剂存在下将含游离氧的气体流(7)与含氯和硫的液态烃质或固态碳质燃料流(11)反应,生产包括H2、CO、CO2、H2O、H2S、COS、HCl、CH4和A的粗燃料气流(30)并夹带熔渣和颗粒物质;所说的反应区(17)的温度在所说的粗燃料气流中的水的露点以上;
步骤2:与锅炉循环水(21)进行间接热交换,将步骤1的粗燃料气流(30)冷却至所说粗燃料气流(30)中水的露点以上;分离出所说熔渣;
步骤3:将步骤2的无渣粗燃料气流分成气体流A和B,并且与锅炉循环水进行间接热交换分别将A和B冷却至分开的进料流中水的露点温度以下,由此产生蒸汽;
步骤4:通氮气流(45)与步骤3的粗燃料气流A进行间接热交换,从而将所说的粗燃料气流A进一步冷却至所说气流A中的水的露点以上,同时加热氮气流(45);
步骤5:用水洗涤步骤4冷却的粗燃料流A,以生产无氯的清洁燃料气流;
步骤6:用离开步骤12的清洁加湿的无氯和硫的燃料气流(77)进行间接热交换进一步将步骤3的粗燃料气流B冷却至粗燃料气流B中水的露点温度以上,由此加热所说的清洁无氯和硫的燃料气流(77);
步骤7:用水洗涤步骤6冷却的冷粗燃料气流B以生产清洁无氯的燃料气流;
步骤8:合并分别来自步骤5和7的清洁无氯燃料气流A和B;
步骤9:用来自步骤11的清洁无氯和硫的燃料气(90)进行间接热交换以冷却步骤8的合并的清洁无氯的燃料气流(70);
步骤10:用锅炉循环水和/或冷水(95,98)在一个或多个热交换器(b,c)中进行间接热交换进一步冷却步骤9的合并粗燃料气;
步骤11:在酸-气清除区(110)中除去步骤10的合并无氯燃料气流中基本上所有的含硫气体;
步骤12:用蒸汽进行间接热交换加热步骤11的所说的清洁无氯和硫的燃料气流(91);
步骤13:将下述的气体流导入气轮机的燃烧区(50):(a)空气流(120),(b)在步骤4中加热的氮气流(48),(c)在步骤6中加热的至少一部分清洁无氯和硫的燃料气流(114);
步骤14:在所说的燃烧区(50)中燃烧所说清洁的无氯和硫的燃料气流(114)以生产基本上无HCl、含硫气体和NOx的烟道气(121),并将所说的烟道气(121)通入膨胀涡轮机(122)以生产动力。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,提供下述步骤:将离开步骤14中所说的膨胀涡轮机(122)的废烟道气(125)通入对流加热器(126)与锅炉供水(128)进行间接热交换,锅炉供水(128)转变成为蒸汽(129)并将蒸汽(129)通入蒸汽透平(130)以生产机械力或电力。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于,约10-100wt%的步骤6中加热的清洁无氯和硫的燃料气(78)导入步骤13的燃烧区(50);并提供催化反应主要包括H2和CO的所说的清洁无氯和硫的燃烧气体流的其余部分(115)以生产有机化学物质或富氢气流的步骤。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于,所说的含氯和硫的液态烃质或固态碳质燃料(11)含约0.2-10wt%(干态基础)的硫和约10-20,000ppm(干态基础)的氯。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于,所说的氯是以氯化物存在的,选自钠、钾、镁的氯化物和其混合物;所说的硫以硫化物存在,选自铁,锌、铜-铁、铅的硫化物以及它们的混合物,和/或以硫酸盐存在,选自钙、钡、铁、钠、铝的硫酸盐及它们的混合物。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于,气体流A包括得自步骤2的30-70vol%的无渣粗燃料气和气体流B包括其余部分。
7.根据权利要求1的方法,其特征在于,步骤5和7的洗涤水的温度约为121-232℃范围,pH约为6-9的范围。
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