[发明专利]制取甲鱼浸提液的方法及含甲鱼浸提液的营养保健食品无效
| 申请号: | 94101434.7 | 申请日: | 1994-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN1047068C | 公开(公告)日: | 1999-12-08 |
| 发明(设计)人: | 王大为;张彦荣 | 申请(专利权)人: | 王大为 |
| 主分类号: | A23L1/325 | 分类号: | A23L1/325;A23L1/29 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130021 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制取 甲鱼 浸提液 方法 营养 保健食品 | ||
本发明属于甲鱼浸提液的制取方法及含该甲鱼浸提液的营养保健食品,具体涉及一种组合式水解法,即利用甲鱼体内含有的水解酶和原蜜中的水解酶及有益微生物共同作用于甲鱼胴体进行水解消化,使营养物质溶出;并涉及含甲鱼浸提液的营养保健食品,即甲鱼营养口服液、甲鱼冻、甲鱼碳酸饮料、甲鱼乳酸菌饮品、甲鱼红曲米滋补液的配方及工艺。
同本发明组合式水解法制取甲鱼浸提液较为接近的背景技术有日本专利JP56-43343、JP60-47644、JP60-41468、JP59-192069均是利用甲鱼体内所含的酶进行自身消化并浸糖,使所含营养成分转移到糖液中,此法也有在加糖过程中外加消化酶类,促使消化速度加快,其缺点是提浸率低,消化不充分。还有日本专利JP59-63168、JP62-31896及中国90106284号专利公告是利用外加酶制剂的方法来水解甲鱼体,缺点是每一批外来酶都要测活性,工艺难控制成本高。另外本发明人申请号为93105820.1的专利申请是利用甲鱼体内低温酶、中温酶、高温酶在真空绝氧下进行阶段性浸提,其设备投资大,工艺条件苛刻,操作难度大,成本高。
同本发明含甲鱼浸提液营养保健食品较相近的背景技术有甲鱼浸膏、中华鳖精、甲鱼珍高级补液,多配伍银耳、龙眼、桂元、莲仁、枸杞、大枣等植物性辅料,其口味及营养成分各有千秋,其制造工艺不详。
本发明的目的是要提供一种简便易行,能在常温常压下工业化生产的营养成份优良、风味纯正的甲鱼浸提液的制取方法。
本发明的再一目的是利用上述方法制取的甲鱼浸提液,配伍以香菇、原蜜、红曲米、大枣、银耳、甘草、枸杞等辅料,生产系例甲鱼营养保健食品,该系列营养保健食品风味正,营养丰富,具有很高的滋补作用。
为实现本发明之目的,下面简述本发明甲鱼浸提液的制取方法及含该浸提液的系列营养保健食品的技术方案,但是应该理解,由于熟悉本项技术的专业人员根据如下详细的阐述,容易进行在本发明给出的范围内的一些变化或改近,因此,下面的阐述及给出的优选最佳实施例,仅仅是为了说明本发明。
本发明组合式水解法制取甲鱼浸提液,是本发明人不断实验研究发现,甲鱼体内含有水解酶,原蜜中不仅含有水解酶,而且还含有有益微生物,而有益微生物恰是酶的来源,在人为提供的适当的温度、适当的时间、适当的比例条件下,水解酶及有益微生物最大限度地作用于甲鱼胴体,使其营养物质充分溶出。实验表明、温度、时间、甲鱼和原蜜和水的比例均影响水解酶及有益微生物对甲鱼水解的程度。一是温度离、时间长会由于有害微生物的活动而产生腐败;二是温度过低或时间过短会使水解酶类活性降低或因作用时间不够而使水解消化不充分,一些有效成份会白白浪费掉;三是甲鱼、原蜜、水三者比例失调会降低水溶性营养物质的溶出,延长水解时间降低生产效率。
组合式水解法制取甲鱼浸提液由十二道工序组成:
(1)甲鱼宰前饲养--活甲鱼不给任何食物在水中空腹饲养3-7天。
(2)清洗--用0.5-4.0%的盐水清洗甲鱼体表。
(3)宰杀放血--宰杀甲鱼将血收集于4-6倍血液量的原蜜之中,并充分搅拌后置于0-10℃条件下待用。
(4)脱腥灭酶-用90-100℃热水将甲鱼浸烫5-7秒种,使体表氧化酶及微生物灭活,并使刀口受热收缩闭合,防止空气进入腔内。
(5)去除不可食部分--摘除膀光、直肠具有异味部位。
(6)破碎--在室温(15-30℃)下组织捣碎。
(7)水解消化--按甲鱼∶原蜜∶水=1∶(0.5-1)∶(1.5-2)的重量比,将甲鱼、原蜜、水及(3)序所得血液共同搅拌均匀,在-10-5℃、4-24小时条件下,使甲鱼体内水解酶及原蜜中所含水解酶及有益微生物作用于甲鱼胴体,使其自溶消化,并软化组织和细胞壁,使胴体中的糖元变成乳酸,PH值从6.5降至5.6有利于水溶性营养物质的溶出,然后用20目筛过滤,将滤液及碎骨肉分别放置留用。
(8)嫩化处理--将甲鱼碎骨肉在105-120℃、30-60分种下软化其骨肉。
(9)精磨--将(8)序骨肉和(7)序滤液混匀、上胶体磨磨细,使之通过40目筛。
(10)水解浸提--将(9)序所得之浆体按浆体∶甘草汁=1∶0.05-0.3)加入甘草浸汁,在80-90℃、4-10小时条件下充分搅拌使脂溶性营养成分溶出。
(11)冷却--将(10)序所得混合液倒出冷却至60-70℃。
(12)分离--将混合液分离,用160目或180目筛过滤得甲鱼浸提液。
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