[实用新型]液态金属软钎接的感应式双波峰电磁泵

说明书

本实用新型涉及一种泵送液态金属软钎料的感应式双波峰电磁泵，特别涉及到表面安装技术（SMT）中印制电路板（PCB）自动焊接设备中，泵送液态金属软钎料的感应式双波峰电磁泵。

专    利    US－3.    797.    724、    CN86209242U、CN2077921U、CN1058162A等均属单波峰的液态金属电磁泵，这些泵在SMT软钎接中，存在着由于助焊剂及表面元件（SMC）、表面器件（SMD）所用的粘贴剂的热分解所产生的气体，粘附在钎接区中，使钎料无法接触而造成跳焊的气体遮蔽现象；以及SMC、SMD本身挡流，沿背流方向钎料无法浸润到而产生跳焊的阴影现象等而无法使用。

本发明的目的是：提供一种新型的泵送液态金属软钎料的感应式双波峰电磁泵，它能完全消除SMT软钎接中所存在的气体遮蔽现象及阴影现象，波峰面上所存在的微幅机械振动，能产生对软钎接窄缝的良好的渗透和填充作用，保证对SMT软钎接的要求。。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：设计的液态金属软钎接的感应式双波峰电磁泵，是由成工字型的焊料槽（5），左右泵沟、左右波峰系统及左右单相交流电磁铁组成。左右隔渣板（26）、（27）将焊料槽（5）的内腔分隔成一个大腔（25）和四个小腔（21）、（22）、（23）、（24）。左右隔渣板（26）、（27）底部留有窗口（28），使小腔（21）、（22）、（23）、（24）与大腔（25）连通。焊料槽（5）的大腔（25）中，由左右喷嘴（10）、（12）及左右整流隐波系统，抑制氧化隔渣结构分别构成左右两个波峰系统。左右整流稳波系统分别由左右混流腔（6）、（17）、整流导向板（1）、（16）组成。左右混流腔（6）、（17）分别设置在焊料槽（5）的大腔（25）的左右两侧，它们的下部分别与左右泵沟（2）、（20）连通。整流导向板（1）和（16）各自相向上、下错位分别装在左右混流腔（6）、（17）的垂直二壁上。左右泵沟（2）、（20）形状为矩形管，它的上下面为宽壁，左右后面为窄壁，前面为开口，左右窄壁部分开口。焊料槽（5）左右两侧的小腔（21）、（22）和（23）、（24）分别通过左右泵沟（2）、（20）的各自窄壁的开口，与左右泵沟（2）、（20）连通。抑制氧化隔渣结构由挡板（9）、（14）、变向板（8）、（15）及多孔滤板（7）构成。左右喷嘴（10）、（12）分别装在左右混流腔（6）、（17）的出口处，挡板（9）、（14）分装在左右喷嘴（10）、（12）的两侧，且可以上顶点为支点改变角度。变向板（8）、（15）分别配置在左右喷嘴（10）、（12）下部流体出口的外侧。多孔滤板（7）装在左右混流腔（6）、（17）与左右喷嘴（10）、（12）之间，它将焊料槽（5）的大腔（25）分隔成上、下两部分。分流棒（11）装在左喷嘴（10）顶部出口处，波峰扩展弯板（13）用螺钉装在右喷嘴（12）右壁外侧，挡板（14）的内侧，板面开有槽形孔，且安装位置可以孔上下调节，左右两侧单相交流电磁铁分别由开口铁芯（3）、（19）和励磁线包（4）、（18）构成，左右泵沟（2）、（20）分别嵌装在开口铁芯（3）、（19）的开口气隙中，励磁线包（4）、（18）竖直地对应套装在开口铁芯（3）、（19）的相应铁芯柱上。

当在左右单相交流电磁铁的励磁线包（4）、（18）中接入一定幅值或周波的单相交流电压后，在开口铁芯（3）、（19）的气隙中各自激起在相位上和空间位置上均有差异的若干个磁通份量，使左右泵沟（2）、（20）内的液态金属钎料受力，其大小与这些磁通的大小成正比，受力的方向是由超前磁通指向滞后磁通，从而驱动液态金属钎料朝着规定的方向向左右混流腔（6）、（17）方向流动。改变作用在励磁线包（4）、（18）中的交流电压幅度或者周波数即可调节作用力的大小，从而达到调节波峰高度的目的。

由左泵沟（2）喷流而出的液态软钎料流体，进入左稳流腔（6）后，经整流导向板（1）整流导向流入左喷嘴（10），在出口处经分流棒（11）的阻隔和分流，在其左右两侧形成两个流向相反而流速较大的窄波峰。它不仅为SMT软钎接时，助焊剂和SMC、SMD粘贴剂热分解所产生的气体提供逸散的通道；也有效地消除了SMC、SMD沿背流方向所形成的阴影区。由于激励磁场的周期性变化，使得液态钎料受力大小也是成周期性脉动的，从而表现在波峰面上存在一个对应的微幅机械振动，这有利于液态钎料对钎接部窄缝内的穿透和填充作用，确保了钎接部的透焊性。