[实用新型]液化气多功能调压器

说明书

本实用新型属于一种调压器，尤其是指一种具有压力指示，定时控制、安全防爆及调压机构的家用液化汽调压器。

液化汽调压器的种类比较多，其中比较先进的一种是带有压力指示器，定时器等功能的调压器，如90216638.7与88220359，2的专利文献所描述的就是这类调压器中的一类，但这类调压器在经过反复试验后发现，依然存在以下不足之处：1、作为调压机构中主要部件的控制板直接插入下膜片的套环中，这种连接方式往往会造成控制板轴动作不灵活，控制板上的密封块与气门咀离合不严密，下膜片较薄不水平，从而影响燃气的流速等。2、当气源被珠阀紧贴密封圈而切断后，压下通流阀的压杆时，因压杆与碰击珠阀的触点在珠阀球体的外1／4处，使珠阀受到向内向下的斜力而不易或不能被击落，造成气路不通。3、碗形密封圈的厚度只有2毫米，当受到具有较强溶解性的液化石油汽浸蚀时，就容易软化变形，造成它在通道中的安置处不严密，产生串漏气，影响安全防爆功能的实现。4、贴在活门上的密封圈，靠粘结剂或金属挡圈来固定，也会因受燃腐蚀而脱胶，造成密封片与活门松脱，而金属腐蚀屑落在密封片表面，又会造成表孔处漏气，影响定时功能。

本实用新型的目的是设计一种能够克服上述缺陷的调压器。

其主要技术方案是阀体（18）的上部安装定时器（17），中部为出流控制室（20）、下部为调压室（1），在阀体（18）的一侧有进气通道（9），另一侧有出流通道（23），在进汽通道上安装有通流阀（14），及珠阀（11）与碗形密封圈（10），在调压室（1）内安装控制板（2）及连杆（3）与下膜片（4），进气通道（9）的内径至少有4.5毫米，进气通道（9）与调压室（1）之间的气门咀（16）的内径为1.3－2.1毫米，出流控制室（20）的深度至少为4毫米，调压室（1）的腔深至少为29.3毫米；在控制板（2）上有长圆形孔（27），在长圆形孔靠近安装在控制板上的密封块（8）的一端为一个较大的圆形孔（26），进汽通道（9）上的碗形密封圈的厚度至少为4毫米，通流阀（14）中的压杆（13）的下端投影面位于碗形密封圈（10）的外端面处，在活门（22）上有一条安装密封片（24）的卡槽（25），在通流阀（14）中，压杆（13）位于固定螺栓（30）及压盖（28）中心，并可在螺母（30）中心上下滑动，在压盖（28）与螺栓（30）之间有弹簧（29）。在压杆（31）与螺栓（30）的连接处有两个密封圈（31）。

本实用新型的优点是1、在保证出汽压力符合ZBP45001－90规定的技术要求的情况下，扩大了进汽通道和气门咀的内径及控制室与调压室的深度，从而减少了气流压力损失，提高了输出的额定流量。

2、控制板上有圆形与长圆形孔，在连杆放入圆形孔再滑入长圆形孔后，就不会造成控制板轴动作不灵，或连杆从控制板上脱落的情况；

3、碗形密封圈的厚度达4毫米后，在安装时就不用胶粘剂便可固定牢，因而不会受液化汽的侵蚀而变形；另外，通流阀中的压杆在下压击落吸在碗形密封圈上的珠阀时，因压杆下端面与珠阀的触点在珠阀的1／2处以上，因此，能保证顺利压下珠阀，避免故障；

4、密封片直接安装在活门的卡槽内，不用粘结剂，因而也不会因液化汽的腐蚀而影响密封片与活门的连接，所以密封性能较好。

图1为本实用新型的结构图

图2为活门结构图

图3为控制板结构图

图4为通流阀结构图

如图所示：在阀体（18）的上部安装定时器（17），中部为出流控制室（20），下部为调压室（1），在阀体的一侧连接进汽通道（9），另一侧连接出流通道（23），进汽通道（9）与调压室（1）之间有气门咀（16）连通。

在调压室（1）内，控制板（2）利用转轴（32）连接在阀体（18）上，控制板带密封块（8）的一端可以紧贴在气门咀上，另一端的长圆孔内套有连杆（3），连杆（3）连接在紧固于阀体上的下膜片（4）上，下膜片的另一面有金属托片（5）及调压弹簧（6），调节弹簧（6）的另端与阀体上的调节螺栓（7）接触。在调压室与出流控制室（20）之间有活门（22），活门（22）的一端穿过调压室与出流控制室的壁（33）与出流控制室与定时器（17）之间的膜片（34）接触，另一端位于调压室内，位于活门中间的卡槽（25）内的密封片（24）可以紧贴在前述的壁（34）上，并且，在该壁（34）上开有梅花孔（21），出流控制室与出流通道（23）连通。