[实用新型]具有切皮和紧固功能的通信线路快速连接装置

说明书

本实用新型属于电气线路连接器，是一种特别适用于电话通信传输线路的快速连接装置。

美国3M公司（Minnesota Mining and Manufacturing Co）在1984年销售一种具有切皮和自紧功能的线路连接装置，它的核心结构见图1所示的旋帽和图2所示固定在底座上的芯套，使用时将旋帽1插套进金属芯套2上、并对准孔位，从电话局传来的成束通信电缆里抽取一股具有塑胶包皮的芯线线头，先后插进旋帽的前孔3、芯套的前孔4和后孔5、旋帽的后孔6，然后用起子插入旋孔7转动旋帽1，使旋帽1和芯套2产生相对套转，利用旋帽前孔3边缘推动芯线，使芯线从芯套的前孔4滑动楔卡进横向窄缝8，由于窄缝8宽度略小于芯线内的导线直径，窄缝8通过挤压切开塑胶包皮并嵌入导线表层，形成导通和固定连接；在旋帽旋转的同时，通过旋帽后孔6和芯套后孔5的紧密滑移剪断伸出的多余线头。为了进一步连接输出导线，可将具有塑胶包皮的输出皮线线头贴靠芯套2另一端的纵向窄缝9入口，利用专用工具将皮线线头压进窄缝9，进行切开包皮和嵌接输出导线。这种套装结构若成双使用组成一个单元，能够方便地连接输入和输出接线形成电器回路；并且容易实现多单元集合组装，使接线清楚，检修方便。存在的问题是连接输出皮线的窄缝9只具有某一定值宽度，由于连接的电话通信中继传输的芯线一般较细（通常为φ0.4～φ0.7），而连接电话机用户的皮线一般较粗（通常为φ1.2铁芯线），为了能连接不同粗细和材质的输出导线，需要选用不同宽度和足够机械强度的窄缝9，使用起来显得不便。

本实用新型的主要设计任务是针对上述3M公司线路连接装置存在的不足，使连接输出导线的窄缝，能方便地同时适应若干不同粗细规格塑胶导线的切皮和联接。

本实用新型的主要结构是由带有前孔3、后孔6、旋孔7的旋帽1，带有前孔4、后孔5、和前孔4连通的横向窄缝8、以及另一端设有纵向窄缝的芯套2，芯套2固联在底座10上，旋帽1插套在芯套2定位时孔3、4、5、6前后贯通，并且这种套装成双组成使用单元，特点在于纵向窄缝是具有若干不同宽度的依次由大到小排列的台肩状缝口构成，并在缝口的入口两边设有斜形导向刀口。

其技术结构还包括：在底座10的纵向窄缝端上设有活动压线块，压线块上有容纳纵向窄缝的导向槽，还有若干与导向槽垂直布置的、孔距与不同宽度的台肩状缝口的长度对应的横向通孔，并有套联带动压线块上下滑移的螺栓，螺栓的螺纹端与底座10的螺孔相联。

所述用以套联带动压线块滑移的螺栓的螺纹是快进双头螺纹。

为使制作方便，芯套2由具有纵向弹性缝隙的弹性套和具有台肩状缝口的卡片分体组成，弹性套靠弹性嵌进底座10的孔内、并靠弹性套的缺口与底座孔内的凸台嵌卡定位，另设压板嵌挤卡片，压板与底座固联。

若将多个使用单元成二排或阶梯状集合组装，为使输入导线穿插方便，可在旋帽1前孔3外端设斜向导槽，并且旋帽和芯套（或弹性套）的贯通孔3、4、5、6的轴线呈下倾方向；为避免输出导线穿插时，从某一压线块的横向通孔过分穿越而伸进对排的另一压线块横向通孔里，而可能造成失误，应在压板（或底座）上加设凸起的档线板。

采用以上结构后：改进了3M公司产品，使不同粗细的输出塑胶线的切皮和联接变得方便。增设活动压线块后，使现场操作更趋方便、正确。采用分体式的弹性套和卡片代替芯套后，制造、冲压更显简单，便于成批生产。采用的压线块螺栓具有双头螺纹后，使旋动速度加快，提高了工作效率。采用二排或阶梯状排列的多单元集装方式后，便于连接成束线缆，接线清楚，装修、检测更为方便。

图3是本实用新型实施方案结构示意图。

图4是带压线块的结构示意图。

图5是芯套采用分体方式结构示意图。

图6是图5的A－A剖视示意图。

图7是多单元集装成二排形式结构主视图示意。

图8是图7的俯视图。

图9是图7的B向视图。

图10是旋帽具有斜向插线导槽结构的示意图。

图11是多单元集合组装成阶梯状结构示意图。

从图3可见本实用新型对3M公司产品的创新之处在于：将芯套2另一端的纵向窄缝9’设计成具有不同宽度、依次由大到小排列的台肩状缝口11，并在缝口入口两边设有斜形导向刀口12。从而不同直径的输出导线均可通过人工压入相适应的缝口，通过缝口挤压切皮、嵌联导线。一般讲粗导线的塑胶包皮较厚并且导线材质较硬，可以依靠刀口12导向并切开包皮或导线表层；显然如果需要，也可在不同宽度缝口入口的过渡斜边处再设斜形导向刀口。