[实用新型]微粉分级机

说明书

本实用新型属于分选装置，特别涉及一种微粉分级机。

专利号CN89215595.7的粉煤灰空心微珠分选装置，其使用范围单一，所采用的高速分离器，只是物料撞击分选，实际分选效果不精确，高速分离器中安装的风力筛是利用金属筛网的筛分，而金属筛网最高为300目，这对大大超过筛网细度的微粉几乎不起作用，并经常堵塞，引起停车、停产，从实际效果看，这种“粉煤灰空心微珠分选装置”对微粉的分选效果很不理想，分级不清，分选效率差，不适用于大量生产。

本实用新型的目的是解决上述现有技术所存在的问题，提供一种分级准确的微粉分级机。

本实用新型是这样实现的：在壳体内吊装由数个圆锥形斗倒置相连，最下部连一圆管的分级板；旋转气流从二个分级板中间缝隙通过上升，从顶部出口排出；所说的壳体带有锥形体，锥形体的上部与分级板上口连接，下部和风道焊接在一起，风道由环形管道构成，进风口从切线方向与风道相交，故使进入风道的气流呈旋转状态；粗料收集斗呈倒置锥体，上底与风道焊接，下底用于连接法兰与下料管相连。

本实用新型的优点在于，利用微粉分级机内吊装的分级板，将不同粒径的粒子一一分离出来，达到分选分级的目的，最后余 下的微粒，再由旋风收尘器进行最后收集，可把粉料中的0～45μm的微粒以5～10μm一个粒径阶段，单独分离出来，只要调整好分级机的风量和物料量，就可以按需要选出各粒级的产品，既方便又准确。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图详细说明：

如图所示，本实用新型由分级板1、壳体2、风道3、集料斗4连接组成。

分级板1由数个圆锥形斗倒置相连，最下部连一圆管，吊装在壳体2内，风道3由环形管道构成，进风口从切线方向与风道相交，使进入风道的气流呈旋转状态。粗料收集斗呈倒置锥体，上底与风道3焊接。

工作时，粉料随风进入微粉分级机内，旋转起来，颗粒大的在外层旋转，撞击分级板后，能量消失，沿壳体2壁下落，进入集料斗4内。细小颗粒在内层旋转，通过分级板中间的空隙，由壳体的上出口排出进入下级分级机内又重复以上过程。微粉分级机内的分级板可设置多个，其形状相近，间距和大小不同，所以能将各段粒级的微粒分别分离出来。