[实用新型]施工时使窗框站立的撑固块

说明书

本实用新型涉及一种施工时使窗框站立的撑固块。

建筑物的墙壁上，如需设置窗户，必须在墙面施工完成前，先预留出一供安装窗户用的墙洞，墙洞内表面大多凹凸不平，尺寸也多大于窗框本体，以便窗框塞入方便，为使窗框在墙洞内站立，施工时，在窗框与墙洞之间，常用碎砖块或木片填塞将窗框位置找准，然后再进行墙壁的抹平、粉饰工作，而设置窗框与墙壁施工往往由不同承建单位施工，此外，在窗框站立后，无论所用填塞物与窗框间贴附面的大小，因其附着力较小，都很容易受到稍许振动而滑移，使窗框偏离规定部位，从而影响建筑施工质量。

本实用新型的目的是提供一种施工时使窗框站立的撑固块，它使窗框站立在墙洞内，稳定不动，不易偏离原定标准部位，以利于后续的墙体施工，保证工程质量。

本实用新型的目的是这样实现的：该施工时使窗框站立的撑固块，由垫块1、垫块2和撑持块所组成，垫块1为一矩形块，垫块2为一板状体，在垫块1和垫块2的平面上，具有相互对应吻合的凸条和凹槽，当两垫块通过导柱相互重叠时，在两垫块中间一端形成一楔形缺口，楔形撑持块即可从该端插入并按设计位置规定，调整其插入深度，从而达到无级调节窗框高度、水平、垂直度的目的，使窗框本身位置不易偏离规定位置，稳定不动。

本实用新型的优点在于使用这种施工时使窗框站立的撑固块，对于铝窗、木窗，各种窗框均可适用，故使用范围广；因其可以简易的将窗框站立在不特定间隙的墙洞内，进行无级调节窗框位置，使其符合设计规定，并且稳定可靠，从而可以减轻工人劳动强度，提高工效并且有利于保证工程质量。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出：

图1是本实用新型中各部件分解立体图。

图2是两垫块相互重叠后立体图。

图3是A－A截面示意图。

图4是图3的B－B截面示意图。

图5是本实用新型在施工中支撑窗框主视图。

图6是本实用新型在施工中支撑窗框右视图。

以下结合附图详细说明。

参照附图1该施工时使窗框站立的撑固块由垫块1，垫块2和撑持块3所组成，垫块1为一矩形块，自其前端面起中间设有一开放的插设槽11，插设槽11的底面，呈自前端向后渐次增高的斜面状，该斜面的底面布设有平行排列的三角齿111，每一三角齿的斜面朝向前端，插设槽11后半段两侧为平整的贴面12、为使插设槽11后半段缩小宽度，在中央设有三角形嵌条13、贴面12的两侧各自向下凹陷形成闪槽121、在垫块四角各设有导插孔14；垫块2为一板状块，其面积大小与垫块1相对应，其后端面中间向上隆起有一宽度、斜度与垫块1的插设槽11相对应的斜面嵌块21，及与贴面12相配合，在后半段部分设有平齐的贴面22，为使斜面嵌块21后半段缩小宽度，在两侧形成三角形嵌条23、在贴面22中央设有一反向凹陷的斜面闪槽24、与插孔14相对应，四角各设有一导柱25；撑持块3侧面为前低向后逐步增高的楔形，并借中间横向排列的槽沟31，成为带有间隔的块状体，在每一间隔均以截面缩小的连接壁32相连接。

参照附图2、3、4当两垫块相互重叠时垫块2以其斜面嵌块21置入垫块1的插设槽11内，并利用导柱25插入导插孔14，便可使两垫块相互重叠而不会脱离，这时，两垫块1、2后半段部分的平齐贴面12、22便可相互平    贴，并令垫块1的三角形嵌条13可嵌入垫块2的斜面闪槽24内，垫块2两侧的三角状嵌条23可嵌入垫块1两侧面闪槽121内，由图3可以看出，当垫块1和垫块2相对叠置后，其间形成一可供撑持块3插入的空间。

参照图5、6，为本实用新型在施工中使用状态图，即将垫块1、垫块2相对叠置体，置于墙洞5与窗框4之间，这时如欲调节垫块1、2之间的高度，只须将撑持块3逐渐插入两垫块1、2间的空间内，便可无级调节叠置体的高度，使窗框4可在墙洞5内调节到要求的水平及垂直度，如调节适当后，撑持块3末端仍突出于垫块以外则可在连接壁32处折断。