[实用新型]舌针编织机针舌控制装置

说明书

本实用新型属于针织针编机上用的针舌控制装置。

现有技术中，如1986年9月17日中国发明专利公报第二卷第18号公告的专利号为85107461的非接触式针舌控制装置，主要是由补偿磁钢和防弹磁钢构成，用磁场力来制止针舌在失控区的反弹运动。控制针筒针的防弹磁钢为条型，装在针头的上方；控制针盘针的磁钢为马蹄型，装在针头的外侧。上述防弹磁钢的磁力线方向均与相对应的织针长度方向相一致。补偿磁钢为条型，装在针盘针开始挺起的部位，磁极处的磁力线方向与针盘针的长度方向相垂直，用来开启因断纱等因素所造成的针盘针的闭口针舌。与传统的接触式导纱器相比，该装置的优点是从根本上解决了针舌与导纱器（扁毛刷或钢梭子）之间的磨损问题，从而降低了针耗，提高了织物质量，减轻了劳动强度，为提高生产效率创造了条件。但不足之处是：

1、当针筒针由于断纱等因素出现闭口针时，针舌不易开启，特别是在用于象罗纹机一类的单面机时，第一，容易跳线，造成脱扣；第二，套扣时仍用人工的方法将针舌开启，增加了挡车工的工作量和难度，也影响了织物质量及单机效率。

2、由于针筒针的针舌不易开启，所以在用于带有积极送纱装置的大园机时，电器部分启动困难，增加了开机的难度。

3、磁钢是装在针头的顶部，由于静电作用，易在磁钢与针头接近处堆积花毛及粉尘，影响织物质量。

4、结构比较复杂，安装调整不方便。

5、两防弹磁钢与织针挺起部位相对应的燕尾形缺口距针头太近，容易打坏针头。

为了克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种同时能够开启上、下织针的闭口针舌，而且结构简单，安装、调整方便，外形清晰、美观的磁力针舌控制装置。

本实用新型主要是以增加补偿磁钢数量和改变防弹磁钢和补偿磁钢的几何形状、提高磁场强度（相当于原来的拾倍）缩小磁钢体积（相当于原来的1／10）及其与织针的相对位置来实现的。

该装置主要由防弹磁钢、补偿磁钢、导纱瓷眼、支架和支座等五个部分组成。这五部分组成一套，一路（指一路进纱）一套。每套防弹磁钢和补偿磁钢各两块，其几何尺寸一般为15×8×4（毫米）（长×宽×厚）。每寸进纱路数高于两路的，该尺寸可适当减小。磁钢的两个最大面为极面。防弹磁钢主要用来制止被线卷或补偿磁钢开启后的针舌在失控区（针舌失支线圈控制的区域）的反弹运动。控制下针（针筒针）的防弹磁钢1装在下针挺针最高部位的后面。控制上针（针盘针）的防弹磁钢2装在上针挺针最高部位的下面。不管是上针或下针，其挺针最高点均与防弹磁钢工作面（最大面）的几何中心（磁极面两对角线的交点）相对应。防弹磁1、2与其相对应的织针距离分别为4－6毫米及8－10毫米。在此要特别提出的是，两防弹磁钢朝向针背的两极面必须是同性极。否则将失去控制作用。补偿磁钢主要是用来开启由于断纱等因素所造成的闭口针舌，对防弹磁钢的功能起到一个补偿作用。补偿磁钢3由3A、3B两块磁钢组成。3A装在上针开始挺起部位的上方、防弹磁钢1的左侧，用来开启上针闭口针的针舌。朝向上针的极性应与两防弹磁钢工作面的极性相反。3B装在下针开始挺起部位的外侧、防弹磁钢2的左侧，用来开启下针闭口针的针舌。朝向针筒针的极性应与两防弹磁钢工作面的极性相同。两防弹磁钢极性的搭配也可采用另一种形式，即补偿磁钢3A朝向针筒针的工作面的极性与两防弹磁钢工作面的极性相反，补偿磁钢3B朝向针盘针工作面的极性与两防弹磁钢工作面的极性相同（或将防弹磁钢2的长度延长一倍取代3B）对类似Z₂₁₄Z₂₁₅这种织双面织物的机型，补偿磁钢3B可省掉，用已装好的防弹磁钢2代之。对罗纹机及断纱自停装置灵敏度比较高的大园机，补偿磁钢3A及3B必须同时兼用。导纱瓷眼的作用及安装位置与传统的导纱瓷眼相同。支架及支座是用来支撑和固定防弹磁钢2和补偿磁钢3B的。

磁钢的安装一般可分开式和闭式两种型式。所谓开式，就是磁钢全部暴露在外面，呈裸体状。所谓闭式，就是用塑料将磁钢全部密封起来，使其成为两路一组、融防弹磁钢和补偿磁钢为一体的防弹组件。该形式常常用于下针三角健全部被密封的机型。如Z₂₁₄、Z₂₁₅、Z₁₀₃及进口大园机等。封闭式安装方式的最大优点就是清晰、美观、积尘少，容易打扫卫生。