[实用新型]高效节能消烟除尘采暖锅炉

说明书

本实用新型涉及一种民用的高效节能消烟除尘采暖锅炉。

现有的民用采暖锅炉，通常由锅筒、炉胆、炉膛、水管、汽包等组成。这种锅炉由于受热面难于布置，锅炉燃烧条件差，燃料燃烧不彻底，热效率低，特别是这种锅炉由于没有采用良好的消烟除尘装置，其烟尘排放浓度按格林曼浓度图一般在3～4级，造成能源的浪费和严重污染环境，不符合环保要求，不适合在环境保护区和城镇居民居住区使用。

本实用新型的目的在于提供一种符合环保要求，热效率高，消烟除尘，烟尘排放浓度在格林曼浓度图1～2级，二氧化硫等有害汽体排放符合国家标准，适合在旅游区和城镇居民区使用的高效节能消烟除尘采暖锅炉。

本实用新型的目的是通过如下方式予以实现的：

一种高效节能消烟除尘采暖锅炉，它包括炉座、炉胆、炉体、炉门、炉排、进水口、上封头、烟筒、出水口等，其特征在于：它还包括在炉顶端安装了消烟除尘装置，炉胆腔体内与联通管平行安装了传热导管以及火室筒。

本实用新型的消烟除尘装置是由消烟除尘器壳体、除尘风扇、电动机、过滤吸附液、波纹管水位升降器、液体过滤集尘箱等组成的锅炉消烟除尘器。消烟除尘器壳体采用钢板焊接而成，它与烟筒相连的圆螺母用上螺栓连接，电动机安装在消烟除尘器壳体顶面。

本实用新型的炉胆由烟筒、传热导管、联通管、火室筒、炉体、加煤炉门焊接而成。传热导管穿过火室筒上盖板，分别排列焊接在火室筒顶面上，并且上部分一段伸入水中，下部分一段伸入火室筒中温区，其锅炉产生的热量可迅速传给胆腔里的凉水，使其升温，四根联通管分别排列焊接在火室筒筒壁上，以达到充分利用火室筒里的热量的目的。

本实用新型的烟筒由圆柱筒、十字形盖板、烟筒体、火室筒上盖板等组成，且上端口与圆柱筒焊接，下端口焊接在火室筒顶面的钢板上，烟筒断面呈十字形状，由于采用十字形状断面结构，增加了断面周长，增大了与水接触面积，充分利用了热量，炉体上封头呈锥体形状，由出水口和法兰组成。

本实用新型的炉座正向炉门两侧各安装了一个炉座侧面炉门，用以加大炉膛风量，使燃料充分燃烧，节约能源。炉门可以采用锅炉钢板制造。

其工作过程是：锅炉运行前先加满水，其水位是正常水位的下线，可用水位表确定，点燃火室筒燃料，直接加热火室筒、联通管、传热导管和烟筒，经火室筒、联通管、传热导管和烟筒把热量传给胆腔中的水，经过很短的时间胆腔里低温水变成循环水温度，并经上封头的出水口流入采暖系统，系统中的凉水通过进水口流入胆腔，火室筒里的燃料不断燃烧，胆腔里的水就会不停循环，装在进水口上的温度表是用以观察流入胆腔的回水温度。通过炉胆炉门向火室筒加燃料使火室筒加热时，关闭炉胆炉门，打开炉座正面炉门和两个侧面炉门，并打开电动机开关，电动机带动除尘风扇转动，波纹管水位升降器挂在A环位置，烟尘由火室筒经烟筒、除尘风扇、除尘器壳体喷吹到过滤吸附液面上，溅起液体表面成喷淋状水点，烟尘受液体面和液体水点的净化后，从集尘箱空间经外部烟筒进入大气层，自由消烟除尘时，把波纹管挂到B环上，集尘箱液面下降，增大液面与出风口的距离，停止电动机转动，烟尘缓慢经过滤吸附液表面净化后排出。

本实用新型与现有的采暖锅炉相比，具有结构简单、使用方便、成本低廉、节约能源、消烟除尘、容易加工制造、工作效率高等特点。

图1是本实用新型安装使用图；

图2是本实用新型烟筒组合图；

图3是本实用新型烟筒断面形状图。

本实用新型的最佳实施例：